一、蒸汽電磁閥產品用途

　　ZQDF蒸汽電磁閥是工業過程自動化控制系統用的執行器，它在接受電控信號后能自動開啟或關閉閥門，實現對管道中流體介質的通斷或流量調節控制，從而對系統中的溫度、流量、壓力等參數進行自動調節或遠程控制。

二、蒸汽電磁閥型號說明

承新電磁閥產品可廣氾應用於紡織、印染、化工、塑料、橡膠、製藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中。ZQDF蒸汽電磁閥主要用於空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質的控制；ZQDF-Y系列主要用於自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質，同時也用於粘度小於4°E的油類。

三、蒸汽電磁閥產品特點

耐腐：主要部件閥塞，閥體等採用不鏽鋼和鑄鋼製成，防腐性能良好。

耐熱：電磁、密封部分全部採用特種耐高溫電工材料和密封材料，並採用了有效的隔熱措施。

耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。

耐冷凝：蒸汽管道的冷北水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。

四、蒸汽電磁閥結構與原理

本閥為分步動作直接先導式電磁閥，可根據斷電時所處開、關狀態的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，啣鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，啣鐵帶動主閥閥杯，並利用壓差而使主閥閥杯啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，啣鐵因自重下落復位。同時依靠介質壓力，主副閥得以緊密關閉。常開電磁閥，線圈通電后由於吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關閉，主閥閥杯內壓力上升，當壓力升到一定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由於電磁力作用，動鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由於彈簧作用向上提起，副閥打開，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質流通。  

五、蒸汽電磁閥主要技術參數

 

型號	ZQDF-1	ZQDF-2	ZQDF-3	ZQDF-1Y	ZQDF-2Y	ZQDF-3Y
公稱壓力MPa	1.6
工作壓差MPa	DN15～50		0～1.6
	DN65～100		0.05～1.6
介質種類	煤氣、空氣等	飽和蒸汽	過熱蒸汽或高溫氣體	水油液體	熱水、油	油
介質溫度℃	≤60	≤180	≤220	≤60	≤180	≤220
電源電壓	AC220V其餘規格可作特殊訂貨
使用壽命	按JB/T7352-94規定
洩漏量m1/min	按JB/T7352-94·F規定
功耗	AC≤70VA DC≤60W
防爆標誌	dIIBT4
出線口接頭	內螺紋M20×1.5
環境溫度	-40～+60℃

 

六、蒸汽電磁閥外形尺寸及連接形式表 

 

公稱通徑 DN	外形尺寸		內螺紋	外形尺寸		法蘭連接
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	N-d
15	148	92	1/2	176	130	95	65	46	14	2	4-Φ14
20	148	92	3/4	181	150	105	75	56	16	2	4-Φ14
25	148	110	1	210	160	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	182	120	11/4	221	180	140	100	76	18	3	4-Φ18
40	182	140	11/2	230	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	192	162	2	252	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65				265	290	185	145	118	20	3	4-Φ18
80				276	310	200	160	132	20	3	8-Φ18
100				373	350	220	180	156	22	3	8-Φ18

 

七、蒸汽電磁閥安裝須知

1、安裝時電磁閥線圈向上，並保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。

2、電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔乾淨。

3、在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，並保証系統正常運行，最好安裝旁路裝置（如圖一）。

4、在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小於主管道閥門的通徑（如圖二）。

5、安裝電磁閥前，管道必須清洗乾淨。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。

6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉澱在閥內而防礙動作。

7、普通型不能在爆炸危險場合使用。

8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。

9、在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。

10、電磁閥前後管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。