工作原理：

高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震盪、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，最終達到均質的效果。

高壓均質機主要應用領域：
食品飲料：乳制品、酶、調味醬、番茄沙司、布丁、果醬、白脫、可可、咖啡、果茶、植物蛋白飲料、綠色飲料、巧克力奶、冰淇淋、嬰儿食品，天然食用色素等。
化    工：紡織助劑、消毒乳劑、燃油、殺虫劑、塗料、染料、樹脂、松香、橡膠乳液、粘性添加劑、潤滑油、鋰基脂、硅酮乳液、蠟劑、有機硅化助劑等。
生物工程：酵母及其他菌類和海藻細胞的粉碎等。
製藥工程：抗生素、靜脈注射液、口服液、藥膏、藥片糖衣、脂肪乳等。
日用化工：護發素、護膚霜、口紅、洗面奶、香水、香波和定型水等。

部分行業應用實例：
1、豆奶中的應用：
豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。
均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之後。兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破坏均質效果。豆乳易出現油線。但採用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之後，上述情況則剛好相反。
均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，衝擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉澱，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。
 
2、柑橘等果汁飲料的應用：
柑橘汁經離心分離后，其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。增強果膠與果汁的親和力，同時可提高果汁的穩定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止漿液分層沉澱，並使組織均勻黏稠，口感細膩。