10 耐腐蝕性能 　

鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層緻密的、附着力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由於機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明瞭鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。 　　

      為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴塗、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要 ，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。

波峰焊焊接中鈦合金的應用

       由於鈦合金有着耐腐蝕、密度低強度高、耐熱性好、導熱係數低、彈性模量低、無毒無磁性等諸多優異特性，所以我們在波峰焊焊接中經常可以見到其身影，比如鈦合金錫缸、錫爪等。

鈦合金在錫爐治具上的應用

       鑒於目前SMT與插件元件越來越近，有些治具合成石已經無法滿足，我們開始導入鈦合金，由於鈦合金的原材料成本和加工成本相對太高，目前採用局部鑲嵌的形式加工，以節約成本。

導熱彈性小鈦的導熱係數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱係數比鈦的導熱係數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜製作細長杆和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不鏽鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好