全自動CCD沖孔機

產品簡介：FJCK-2000   1000X1500X1800

全自動CCD沖孔機，主要應用於製造行業印刷、成型、PCB加工等製程，用於其前工序有較高精度要求的定位孔的沖孔與銑孔，主要加工對象為0.1-0.5mm厚的塑料薄膜及0.5-5mm厚的PCB或其他非板材等。所有移動機件，採用高精度級滾珠絲杠、滾珠導軌和高細分伺服電機，確保設備的精確定位；本設備吸取國內外各種自動沖孔機的優點，結合我國生產的需求精心設計而成。

設備特點

速度快——沖孔速度快，淨沖孔時間約0.2s/孔（不含工件移動時間，銑孔時間因板厚及材質而有所不同。）高速精確定位技術，高速反挂式XY運動機構，最高移動速度800mm/s以上，定位精度±0.02mm，運動平穩，主要零部件進口，實現雙軸聯動控制。高速圖像採集與數據處理技術採用專用工業CCD，實現圖像的高速採集與數據的高速處理，根據圖像的複雜程度，處理週期在0.01s-0.1s之內。

精度高——沖孔精度高，孔大小精度±0.01mm（與材料有關），孔位置精度±0.02mm。自製氣缸技術採用國內首家自行設計製作專用氣缸，最高線速度可達1000mm/s以上，使用壽命500萬次以上，動作週期C/T在0.1s以內。重複定位精度可達± 5μ。光學變位技術使CCD與沖模同軸，以保証沖孔精度。自動補償技術系統收到CCD的反饋信息后，自動對工件進行二次精確定位，自動補償運動誤差。反射鏡避位技術通過特製凸輪連杆機構對反射鏡組進行避位和重複定位，重複定位精度在±0.01mm以內。

噪音小——自製消音技術，為降低設備噪音，為員工提供一個良好的工作環境，我們自行設計了一種全新的氣動消音器，比目前市場上購買的消音器效果要好70%以上。

性能穩——氣動增壓技術為避免工廠氣壓不穩給設備帶來的損傷及因此而引起的生產不穩定，我們專門設計了一套氣動增壓迴路，能將3-5bar的壓力穩定控制在7bar左右。光學變位技術應用國際先進的前反射光學鏡，圖像失真率小於0.01%，可靠性高達100%。

質量好——控制技術採用國際先進的圖像採集卡，數據處理卡及運動控制卡，實現數據的無縫對接與高速傳輸，以保証設備的可靠性。關鍵部位sensor均採用光纖sensor。軟件技術採用VC++源程式，集成圖像處理軟件，友好的人機界面 ，生產監控與故障提示功能集於一身。漫反射技術採用國際先進的漫反射照明技術，減小圖像的失真度，漫反射材料由日本/歐美進口。新材料應用技術，設備工作面板採用高強度高分子有機板材，表面光滑，耐磨性好，不易損傷工件。

全自動CCD沖孔機