石墨發熱體是用石墨材料製成的電爐加熱發熱體部件。石墨具有優良的導電、導熱性能，在特種工業爐為電爐中常用石墨作為發熱體。工業電爐中早期選用石墨電極作發熱體，后選用密度高的高功率電極作發熱體(熔煉石英玻璃也採用石墨電極作發熱體)。半導體工業發展，提煉單晶硅，單晶鍺，砷化鎵、磷化銦等材料的加熱爐選擇高純細結構石墨和各向同性石墨作發熱體。一些特殊的工業爐和實驗爐用炭布或石墨布作發熱體。

常用單晶爐發熱體石墨性能如下：

體積密度         氣孔率     抗壓強度    比電阻                灰分

/g•cm–3             /％            /MPa        /Ω•cm                /％

1.70～1.76    15～20    35～60    (7～15)X10–4    (5～20)×10–4

       石墨發熱體在使用過程中常會出現變形現象，這是由於石墨的蠕變所造成。室溫時石墨蠕變很小，當溫度升到1700℃或更高時，几小時后可觀察到蠕變，應力消除后，材料中留有殘餘應變，造成石墨發熱體塑性變形。反映在實際使用中石墨變形造成熱場不均勻，規格尺寸越大變形越小，顆粒小比顆粒大的石墨變形大。防止石墨發熱體變形的辦法是，在使用前，先空燒一次(先通電升溫)用支架將發熱體支撐住，空燒溫度應大於實際使用溫度100～200℃。