無縫彎頭分類:

　　無縫彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等無縫彎頭管件因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

無縫彎頭製作工藝:

　　無縫彎頭不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。不鏽鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔.