AB組份加成型硅膠

大型珠寶環保硅膠材料透明模具硅膠,首飾品透明模具硅膠

加成型液體模具硅膠主要為雙組份液體透明模具硅膠,透明硅膠主要用於聚氨酯、環氧樹脂等產品成型模具製作，透明硅膠製作的工藝品光澤度好,產品表面光滑(光潔),沒有水紋路或其它紋路（如:霧紋等）。廣氾用於切麵鑽、水鑽飾品、琥珀、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、精品澆鑄等工藝品的模具開發和生產。適合非常複雜的形狀和豪華高檔飾品或高精密度的模型製作；是水鑽模具、仿寶石模具、仿鋯石模具、首板模具的首選材料

加成型模具硅膠產品特征：

   1、雙組份加成型液體硅橡膠,膠料粘度適中,可流動,能灌鑄和刷塗.

   2、加成型液體模具膠與縮合型相比,尺寸穩定性好,線收縮率小於0.1%

   3、耐熱可達250℃以上,在密封環境中加熱不還原.

   4、膠料透明性高、強度好,可制備性能優異的耐熱彈性模具.

   5、制品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷

加成型模具硅膠操作過程：

   1.Ａ硅膠與B固化劑按重10:1比例進行混合，使其兩者充分攪拌均勻

2、混合后的膠料進行抽真空排氣泡

   3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置於120℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時

固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。

貯存：12個月以上

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