2cr13不鏽鋼編輯

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不鏽鋼，更精確的分類應該是歸屬於不鏽鐵，主要用於機械加工，比正常的不鏽鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣氾的應用。 2Cr13經過淬火處理后可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。

中文名

2Cr13不鏽鋼

外文名

2Cr13

分    類

不鏽鋼

產    地

國產

執行標準

國標GB

主要用途

機械加工

目錄

1簡介

2化學成份

3規格

▪ 力學性能

▪ 熱處理

▪ 交貨狀態：

4計算公式

1簡介編輯

2Cr13（新編號為20Cr13） 　標準：GB/T 1220-2007

特性及適用範圍：　淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 　2Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2cr13不鏽鋼圖片

2Cr13馬氏體不鏽鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

2化學成份編輯

碳C ：0.16～0.25

2cr13不鏽鋼

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.035

鉻Cr：12.00～14.00

鎳Ni：允許含有≤0.60

3規格編輯

2cr13	Φ30	不鏽鋼
2cr13	Φ35	不鏽鋼
2cr13	Φ40	不鏽鋼
2cr13	Φ45	不鏽鋼
2cr13	Φ45	不鏽鋼
2cr13	Φ50	不鏽鋼
2cr13	Φ60	不鏽鋼
2cr13	Φ70	不鏽鋼
2cr13	Φ80	不鏽鋼
2cr13	Φ90	不鏽鋼
2cr13	Φ100	不鏽鋼
2cr13	Φ110	不鏽鋼
2cr13	Φ130	不鏽鋼
2cr13	Φ120	不鏽鋼
2cr13	130-300	不鏽鋼
2cr13	1-50	不鏽鋼板

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

衝擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

熱處理規範及金相組織

熱處理

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油 　冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

4計算公式編輯

直徑×直徑×0.00609=kg/m

例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

直徑×直徑×0.00623=kg/

例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米

方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米