宵鵬電磁加熱器與傳統加熱方式的對比
 
1、傳統電阻加熱缺點 
 
熱損失大：現有企業專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，電熱圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。 
 
環境溫度上升： 由於熱量大量散失，週圍環境溫度升高，尤其是夏天對生產環境影響很大，現場工作溫度有的已經超過了45度，有些企業不得不採用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 
 
使用壽命短、維修量大： 電熱管由於採用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。
 
2、高頻加熱產品的優勢 
 
壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分採用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達8年。不需維護，後期基本無維護費用。 
 
安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。
 
高效節能： 採用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短40%以上，同時熱效率高達95%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—85%，大大提高了生產效率。
 
準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。 
 
絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。
 
改善工作環境： 經過電磁加熱設備改造的塑料機械，其採用的內熱方式，熱量聚集於加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高生產工人積極性，降低夏季廠區通風降溫費用。本着“以人為本”的理念，給工廠和一線生產人員創造一個環保、安全、舒適的生產環境。

宵鵬電磁加熱器生產廠家（www.dgxiaopeng.com）作為電磁加熱器第一品牌，專業從事電磁加熱器、電磁加熱圈、電磁加熱控制器、電磁加熱控制板、電磁感應加熱器、電磁加熱線圈、電磁加熱節能設備的研發、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業