回轉式格柵清污機屬性：   

(   1)  型號：  HGZ  (2)  處理污水量：  500m3/h    (3)  臭氧用量； 200g/h    (4)  曝氣機功率：  2.2w    (5)  空氣量：  236m3/min    (6)貯氣罐容積：  1500m3，    (7)流量計規格：  mmm3/h  (8)水泵功率：  2.2w    (9)  進水管：  2000mm    (10)  出水管：2500mm  (11)外形尺寸：  2500cm

    迴轉式格柵清污機潤滑系統：驅動裝置潤滑系統採用潤滑油外。水下軸承採用帶聚乙烯襯套的水潤滑滑動軸承，在水中可進行自動潤滑，不需加潤滑抽監。

    迴轉式格柵清污機電氣控制系統：機械格柵系統有一個控制箱控制，控制箱為IP55型，用於配電和控制，可就地進行操作。控制箱內有一個手動轉換開關，格柵的電器控制採用手動和自動兩種，並具有定時、延時、報警等功能，控制箱選用防水、防潮型箱體。  格柵機電氣設計中採用全自動電氣保護裝置和蜂鳴報警裝置，設有熱繼電器、接觸器、電機保護空氣開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈等。  在格柵機啟動時，輸送機篚同時啟動；在最後一台格柵關閉4分鐘后，輸送機才停止工作（控制時間為可調式）。  格柵機的狀態信號（運行、停止、報警等】均送至控制箱。控制箱面板上設置手動轉換開關，由人工切換控制

模式。電氣過載保護優先于機械過載保護。  控制箱內含PLC接口。

    迴轉式格柵清污機結構設計1、現場數據  格柵將被分別安放在細格柵間的格柵井中。  2、格柵條和支架  a、格柵採用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，並在柵前採用循環鏈條牽引的前置式齒耙進行除污。  格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20mm。柵條筆直，在背水面與水平線成75 0夾角，佈置在渠的整個寬度範圍內．格柵條高出渠中最高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規定的柵隙有序地排列。卸料板經過加固，由格柵的頂部起延至排污處。  b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度，在框架內加設橫檔及支撐。  c、每根格柵條的斷面形狀製成合適的長形，防止污水中

較小的污物積聚。  d、格柵框架的邊框為鋼結構，在設計製作時已考慮最不利的情況下：前後水位差很時(≥1m )造成機架結構件不變形。設備機架設計時採用板框式機架，增加合適的加固措旋：採用相當尺寸足夠滿足最大工作載荷的要求。髓承受在操作、安裝和運輸過程中產生的全部荷載。在框架內側設置牽引鏈迴轉運動的導軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道土，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住

防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內側各有一個不鏽鋼環鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環鏈與正、反面上部和下部鏈輪相咬合。在進水面處，下部導輪和齒輪用鋼板在導向裝置間保護起來，設計成封閉狀，可避免雜物進入牽引鏈和導輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內的污水全部流經格柵，並在水渠兩側無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度範圍內便於除污，並在格柵底部不積聚垃圾。  e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設備在格柵前後最大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。  3、攔污擋板  攔污擋板的設計是為了阻止柵渣在運輸過程中落到操作

平台或落入下游水中。齒耙由導鏈拉至卸料板端的卸料口，積聚的柵渣從這裡卸到輸送機上。卸料板足夠高保証鬆散物料卸入運輸機。卸料擋板為可拆卸的。設置機械裝置方便人工除污。  4、機械齒耙耙污板  a、齒耙能準確地插入副各柵條間隙中有效地清除柵條前表面及側_邊的垃圾，並刮落耙中運送到集污裝置中。b、齒耙板設計成雙齒齒耙，雙齒間形成一定的夾角，在運行時，一端的耙齒插入柵條清除格柵側邊的垃圾，另一端的耙齒則與之形成包圍之勢將柵條前的固體雜物等囝住不讓其脫落，清除效率高且徹底。  c、齒耙板與環鏈條為剛性連接，用螺栓緊固。耙污板的設計為可拆卸式，便於移動和更換。環鏈條在格柵兩側

的導軌內移動，將齒耙板沿柵條在迎水面提起，在背水面放下，運行速度不大干3m/min。  d、格柵能夠防止柵渣進入牽引鏈將牽引鏈卡死，格柵底部設有防堵塞保護裝置，並有防止脫鏈等保護措旋及裝置。上部鏈輪設計成防磨損和防腐蝕。同時鏈輪下擋板保証鏈輪不被污物卡死。下部驅動裝置採用光鏈輪結構。  e、頭部鏈輪能垂直調節，以張緊牽引鏈條。  f、重載時牽引鏈輪相互匹配以減步傳動時的磨損。  g、牽引鏈的平均斷裂強度大於25T。  5、驅動裝置：驅動裝置靈話、平穩可靠、無異常噪聲，能承受彎矩和扭矩同時作用的荷載。驅動裝置及傳動裝置設有防護罩，用螺栓與機架連接成一體，既起到安全保護作用，又方便維修，並滿足安裝要求。a、驅動裝置包括電機、減速機、傳動鏈條及鏈輪、鏈扳迴轉牽引等。減速機為斜齒輪減速機具有極高的工作效畿和相當的使用壽命。通過傳動鏈條及鏈輪滿足牽引鏈迴轉速度為3mlmin的要求。  b、每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板等組成，牽引鏈為扁形鏈，按照設備的溝深和出渣高度組成迴轉耙鏈系統，在驅動裝置的帶動下實現除污功能。  c、格柵除污機的驅動機構配備了一個過載保護器。當齒耙沿格柵移動被垃圾阻塞過載時，可通過信號，產生報警信號而、自動停機。  電機驅動裝置與格柵成為一體，油浸減速箱通過套筒浚鏈傳動主驅動鏈輪。  6、框架及機架護罩：  在設計製作時已考慮最不利的情況下：前後水位差很大時(≥1m)機架結構件不變形。  a、粗格柵機的框架，機

架護罩用熱壓型鋼和鋼板製成，採用適當的尺寸，形成一個剛性支承結構．在護罩上設置開啟口以便維修。b、齒耙除污機的排放口對準輸送機入口，格柵的機架、護覃採用鋼板進行焊接，形成一個鋼性支架結構；機架及護罩為連續焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，無裂縫、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊縫的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊縫保証牢固可靠，質量按照GB50205標準檢驗，主機對焊接縫質量按GB50205標準進行檢驗。  7、調節張緊裝置  環鏈傳動中有一個張緊鏈輪，用於調整由於耙齒環鏈條受力運行而引起該級鏈傳動的鬆緊度。耙齒鏈條的鬆緊度通過鏈條張緊裝置中

絲杆來調節，鏈條的安全係數≥6。具有足夠的強度能承受機械運行捲土重來的衝擊和載荷。

  運輸：污機部件敞裝或箱裝運輸時，應符合GB／T191中的規定，安放牢固，採取措施防止變形，並符合陸運、海運及空運的有關規定。對於精密零件、電氣櫃及儀表等運輸，應注意防潮和避振。

  存放：品不直露天裸放，需長期裸放時應將電動機、制動器、液壓泵站、電控櫃等液壓和電氣設備拆卸存放倉庫。其主機設備應有防雨、防鏽、防風砂等措旌。對液壓件應採取措施防止缸體、話塞杆及各件的變形和老化，並應置入倉庫保存。產品長期存放時，每年應清洗一次，並塗防鏽油。

    安裝過程1根據設備安裝圖，在基礎平面上預劃出設備安裝支撐座位置，吊裝就位時將此位置與支撐座重合：  2先將格柵按傾斜度要求暫定在基礎上進行定位，如達不到技術圖紙要求，可在基礎平面上加基礎墊層（混凝土或墊板）使之達到標準；  3然後看格柵兩．邊與基礎平面的距離，儘量使設備兩邊與基礎平面的距離相等，如果此時支撐座與預划的安裝位置不重合，那沒有關係，但保証支撐座不能過於偏離基礎墊層，使之保証基礎墊層的承載能力；  4最後將基礎墊層與支撐座連接牢固；  5連接線路，通電試機。無誤

后方算安裝完畢。    I

    安裝注意事項1旋工前，技術人員需向施工班組進行技術交底，旋工班組在施工前必須認真看圖，閱讀圖紙說明，弄清施工要求。  2施工時，安裝人員要及時做好詳細的旋工記錄，不能漏填。  3旌工中要把好程序關，操作關，質量檢驗關。4做好設備的保護工作，附屬的零配件等要妥善保管，易鏽蝕的螺栓等零件要塗油保護。  5在安裝前，要徹底清除設備的泥土、焊渣、鐵鏽等臟物，特別是配合表面幣能叩碰。6施工中要遵守安全條例中相關規定，戴好安全帽、穿工作鞋，並正確使用勞動保護用品。  7吊裝設備時要有專業人員指揮，不得碰撞損傷設備。  8嚴禁在懸吊重物下工作或站人，以防起重機或吊索下落時傷人。9謹漿前必須徹底清除基礎表面的灰塵及雜物，並在基礎表面灑水濕潤，基礎表面局部有積水時，可用壓縮空氣吹除。  10灌漿過程中要有工具搗實，不能有空隙，灌漿的材料符合有關技術文件要求。  迴轉式格