安全操作事項

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過最大偏心距使用

5．嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小於600mm

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至最低位置。

　隨着所謂的“同步壓力機”的研製成功，單是外表形象就已經發生了明顯的變化。採用標準型材製成的壓力機結構，四週圍有外罩，只有模具和專用的輥輪絲杆驅動裝置的四根主軸，通過同樣圍繞于四週的保護板才可以看到。有人也許會問，這樣一台看上去輕飄飄的壓力機到底能做什麼呢？製造這樣一種壓力機的又是出於什麼目的呢？

　　根據發明人的說法，這種同步壓力機最適合用於以下幾種工作方式：適用於閉合速度最大為10 mm/s的調整工作，適用於操縱杆工作，用於最大閉合速度的手工進料工作，用於雙手操作，以及最適用於自動工作。

　　除了從各個方面都具有良好的可操作性之外，調整工作方式還特別設有受控制的切斷裝置，它可以保護模具不受任何損傷，並可對主軸力進行分析，以此為操作人員提供有關模具可能存在問題區域的提示。如果模具被用來進行批量的系列生產，只要批量的大小用同步壓力機製造顯得經濟合算，就不需要對模具進行任何調整。

　　所有的動力和電氣組件均裝在壓力機的下部。這樣，壓力機的上部就可以避免混亂如麻的各種接頭和各種介質。上部的乾淨利落也有助于同步壓力機採用模塊式結構。比如，不管是僅需要一個小的發力機，還是為了後續的復合模具需要大麵積的壓力機都無所謂。模塊式結構支持用過的組件的高度重新使用。

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