1. 1 簡介

   XK3201B型數字稱重顯示器是專門為粉狀包裝設備提供自動定量控制的智能儀表。本機是由單片微機控制，集稱重、控制于一體的智能儀表，採用了獨特的抗干擾措施，能在惡劣的環境中使用。

XK3201B型數字稱重顯示器接受來自傳感器輸出的模擬信號，經內部採集處理後計算並顯示出秤體上物料的重量值，並對秤體上物料的重量值與設定值進行比較，如果重量值達到了設定值，控制器就輸出控制信號給執行設備（如進行停止給料、掉袋等動作）。

 

1.2 主要功能特點

●　雙閘門控制、輸出狀態可轉換

●　延遲輸出掉袋信號

●　流程式按鍵校秤

●　按鍵去皮或置零功能

●　遠程按扭置零功能

●　工作狀態LED指示

●　累計計數

● 具備日曆時鐘功能

●　自動調節裝袋的速度

● 具有按鍵啟動開閘門功能

● 峰鳴器報警功能

 

 1.3 技術參數

 1.3.1型號　　　　　　　　XK3120B

 1.3.2準確度　　　　　　　III級　n=3000

 1.3.3模擬部分

   轉換原理　　　　　  雙積分A/D

傳感器靈敏度範圍：　1.5~3mV/V

轉換速度　　　　　　20~40次/秒

A/D轉換分辨碼　　　5萬碼

非線性　　　　　　　＜0.01%F.S

滿量程溫度係數　　　8PPM/℃

標定               全部採用鍵盤操作完成

     供橋電源   DC8V，

     傳感器的連接方式    採用4線式

 1.3.4顯示            15位1英吋高亮數碼管及5個狀態指示燈

      分度值            1/2/5/10/20/50/100可選

 1.3.5鍵盤

    數字鍵　　　　　   4個   [+] [- ] [→] [←]

    功能鍵　　　　　　 4個   [清零] [置零] [F1] [F2]

 1.3.6使用電源

    交流電源　　　　　 AC220V（-15%~+10%）;50HZ(-2%~+2%)

    交流保險絲　　　　 0.5A

 1.3.7使用環境

    使用溫度　　　　　 0℃-40℃

    相對濕度      ≤85%RH

 1.3.8外形　　　　　　　350*220*61（mm）

     自重　　　　　　　約2.5公斤

      該微控制器是專門為自動包裝機和定量包裝秤提供自動定量控制的儀表。本機是由單片微機控制，集稱重、控制于一體的智能儀表。具有獨特的抗干擾措施，能在惡劣的環境中使用。

本產品用於任何定量包裝控制和定量稱重控制的場合，廣氾用於水泥廠、干粉砂漿、石膏粉、滑石粉包裝機、攪拌站等場合。

 

1.2應用領域

• 自動包裝控制（水泥自動包裝機、干粉砂漿包裝機、滑石粉包裝機、石膏粉包裝機、樹脂粉包裝機、鈣粉包裝機、硫酸鋅包裝機、澱粉包裝機、 麵粉包裝機、粉體粉劑包裝機、糧食包裝機、膩子粉包裝機、干粉包裝機、顆粒包裝機）；
• 定量稱重控制（比如：料斗進料的定量稱重控制）；

1.3主要功能

• 簡易“傻瓜式”操作；
• 一鍵去皮功能；
• 工作狀態 LED 指示；
• 2 路繼電器開關量輸出；
• 重量顯示小數點位數可調；
• 可接任意量程的傳感器

1.4基本工作原理

 

該微控制器，接受傳感器輸出的模擬信號（壓力拉力傳感器均可，例如：為水泥包裝機配套 200kg 拉力傳感器），經內部採集處理后，計算並顯示出秤體上物料的重量值。對秤體上物料的重量值與設定值的進行比較，如果重量值達到了設定值，控制器就輸出控制信號給執行設備（如進行停止給料、掉袋等動作）。

1、按鍵說明：

清零：清次數； 

置零：重量清零，只有在穩定指示燈亮時連按三次才能置零；

F1：備用；

F2：確定；

+：調整位加1

-:調整位減1

←：左移

→：右移

2、校稱操作

在稱重模式下，同時按“+”“-”鍵進入校準模式，重量屏顯示為00000，且個位數在閃爍，要求輸入標定密碼，密碼為00008。輸入完成后按“F2”鍵確認。密碼錯誤顯示“Err-1”。如果密碼正確，力值屏顯示“AdLd0”，此時要清空稱體上的物品，並保証稱體不受其他外力影響。按下“F2”，力值屏顯示“-----”，約1秒后，顯示零點的內碼，5秒鐘后力值屏顯示為“AdLd1”，此時稱體加入標定砝碼（應大於傳感器量程的30%），然後按“F2”鍵，力值屏顯示“-----”，1秒后，顯示內碼，5秒后將顯示的數值改為砝碼的實際重量，按“F2”鍵確定。標定結束。如果傳感器信號線接反，會提示錯誤“Err-5”。並自動跳轉到零點標定，力值屏顯示“AdLd0”。將信號線互換后再繼續標定。

標定完成后，應用砝碼或實物檢驗一下稱體，如有誤差，在進行第二次標定。

3、灌裝值設置

 

在稱重模式下，按“←”或“→”鍵進入灌裝值設定模式，設定區個位在閃爍。通過“←”、“→”、“+”、“-”調整設置值，設置好按“F2”確定。

   XK3192S控制器是專門為水泥包裝、飼料包裝、干粉砂漿等包裝設備提供定量包裝的智能儀表。該款儀表接收傳感器輸出的模擬信號，實時顯示稱體上物料的重量值，到達一定設置值輸出控制信號給執行設備（如停止給料、掉袋等）

XK3192S型微控制器是專門為自動包裝機和定量包裝秤提供自動定量控制的儀表。本機是由單片微機控制，集稱重、控制于一體的智能儀表。具有獨特的抗干擾措施，能在惡劣的環境中使用。

本產品用於任何定量包裝控制和定量稱重控制的場合，廣氾用於水泥廠、干粉砂漿、石膏粉、滑石粉包裝機、攪拌站等場合。

 

1.2應用領域

n      自動包裝控制（水泥自動包裝機、干粉砂漿包裝機、滑石粉包裝機、石膏粉包裝機、樹脂粉包裝機、鈣粉包裝機、硫酸鋅包裝機、澱粉包裝機、麵粉包裝機、粉體粉劑包裝機、糧食包裝機、膩子粉包裝機、干粉包裝機、顆粒包裝機）；

n      定量稱重控制（比如：料斗進料的定量稱重控制）；

1.3主要功能

n      簡易“傻瓜式”操作；

n      一鍵去皮功能；

n      工作狀態LED指示；

n      2路繼電器開關量輸出；

n      重量顯示小數點位數可調；

n      可接任意量程的傳感器

n      可以設置快加、慢加、提前量

 

1.4基本工作原理

XK3192S型微控制器，接受傳感器輸出的模擬信號（壓力拉力傳感器均可，例如：為水泥包裝機配套200kg拉力傳感器），經內部採集處理后，計算並顯示出秤體上物料的重量值。對秤體上物料的重量值與設定值的進行比較，如果重量值達到了設定值，控制器就輸出控制信號給執行設備（如進行停止給料、掉袋等動作）。

 

二、技術規格

2.1一般規格

n      環境溫度：-10℃~ 50℃

n      相對濕度：＜80%

n      電源電壓：220V±10%  50Hz±5Hz 另加保護地

n      外型尺寸：350X220X60mm 

2.2測量部分

n      橋源：5V±2%，最大負載能力150mA

n      信號範圍：-20~+20mV

n      內部提供直流12V，驅動繼電器輸出開關信號

n      繼電器最大負載能力  220V/5A

 

三、配電接線圖

 

傳感器：連接傳感器，最多可並聯4只傳感器；暫不詳解

外 控：可用於接大屏幕，預留。

保 險：為0.5A的保險

供 電：交流220V±10% 

傳感器輸入採用DB9插頭。激勵電壓為5V，最大輸出電流100mA.

1腳：電源正；2腳：電源負；4腳：信號負；5腳：信號正。

控制信號輸出採用的直徑16的2芯航空連接器，。當重量達到設定值時，對應的輸出連接器的輸出腳1、2斷路(斷開)，控制A或B指示燈滅。只有當重量小於設定值的80%時，計數次數加一，繼電器閉合，指示燈亮。

 

四、操作說明

4.1前面板示意圖

（1）、顯示內容簡介

袋重區：

五位數碼顯示，工作時顯示瞬時袋重，校秤時可輸入校秤砝碼重量值。

出廠設定為2為小數，最大顯示999.99。

設定區：

五位數碼顯示，顯示A控制口的設定袋重值。最大顯示999.99。（出廠設定值為A口、B口相等）

指示區:

“控制”－當重量達到A、B設定的重量值時，其所對應的“控制”燈滅，同時對應控制口輸出斷開。

“穩定”－當所稱量數值在2秒鐘內沒有漂動，“穩定”燈亮。

“置零”－“穩定”指示燈亮時，按下置零鍵，重量顯示區應歸零，“置零”燈亮。 

（2）按鍵說明：

清零：清次數； 

置零：重量清零，只有在穩定指示燈亮時連按三次才能置零；

F1：備用；

F2：確定；

+：調整位加1

- : 調整位減1

←：左移

→：右移

4.2校稱操作

在稱重模式下，同時按“+”“-”鍵進入校準模式，重量屏顯示為00000，且個位數在閃爍，要求輸入標定密碼，密碼為00008。輸入完成后按“F2”鍵確認。密碼錯誤顯示“Err-1”。如果密碼正確，力值屏顯示“AdLd0”，此時要清空稱體上的物品，並保証稱體不受其他外力影響。按下“F2”，力值屏顯示“-----”，約1秒后，顯示零點的內碼，5秒鐘后力值屏顯示為“AdLd1”，此時稱體加入標定砝碼（應大於傳感器量程的30%），然後按“F2”鍵，力值屏顯示“-----”，1秒后，顯示內碼，5秒后將顯示的數值改為砝碼的實際重量，按“F2”鍵確定。標定結束。如果傳感器信號線接反，會提示錯誤“Err-5”。並自動跳轉到零點標定，力值屏顯示“AdLd0”。將信號線互換后再繼續標定。

標定完成后，應用砝碼或實物檢驗一下稱體，如有誤差，再進行第二次標定。

 

4.3灌裝值設置

4.3.1快速設置灌裝值

在稱重模式下，按“←”或“→”鍵進入灌裝值設定模式，設定區個位在閃爍。通過“←”、“→”、“+”、“-”調整設置值，設置好按“F2”確定。

在該模式下，設定值即為灌裝終值。快加值等於灌裝終值、提前量等於0。即控制A、控制B同時動作。

4.3.2設置快加值、慢加值及提前量

在正常稱重模式下，同時按“+”和“→”鍵，設定值窗口顯示00000，並且個位數在閃爍。輸入密碼00008（密碼錯誤顯示Err-1），按“F2”鍵，顯示Con – A，再按“F2”鍵后要求輸入快加值，輸入完成后按“F2”鍵，顯示Con – b，再按“F2”鍵后要求輸入灌裝終值，輸入完成后按“F2”鍵，顯示Con – J，再按“F2”鍵后要求輸入提前量（空中懸料），輸入完成后按“F2”鍵進入的正常稱重模式。

注：在該設置方式下，灌裝終值不小於灌裝快加值，提前量小於灌裝快加值。例如快加值設定為40.00kg，灌裝終值為50.00kg，提前量設定為2.00kg。當重量小於38kg（快加值-提前量）時，控制燈A、B亮，繼電器輸出控制A、控制B閉合。當重量大於38kg（快加值-提前量）時，並且小於48kg（灌裝終值-提前量）時，控制燈A滅，繼電器輸出控制A斷開，控制燈B量，繼電器輸出控制B閉合。當重量大於48kg（灌裝終值-提前量）時，控制燈A、B滅，繼電器輸出控制A、B斷開，記數值加1。

4.3.3灌裝注意事項

設置完參數，設備已準備就續，可以進入灌裝作業。（手動啟動，閘門動作灌料，當達到設定量時，閘門動作，停止灌料。）

在灌裝時，秤體的一切部位不能有受任何的外力影響。

由於一些外在因素的影響，秤體的皮重將有所改變，如果空秤時發現皮重值過大時，等秤體充分穩定后（“穩定”指示燈亮），連按三次“置零”鍵將皮重清零后再進行灌裝。

（注：第一次工作需預先包几十次后，然後去皮，再進行正常工作。）

4.4參數設置

在稱重模式下，同時按“+”“-”，重量屏顯示為00000，且個位數在閃爍，輸入密碼20001（密碼錯誤顯示“Err-1”），然後按“F2”鍵確定。力值屏顯示d  0.05（默認分度值為0.05），通過按“+”或“-”鍵調整分度值，默認為2個小數點，小數點和分度值依次為：0.001、0.002、0.005、0.01、0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、20、50，依次循環。比如當前分度值為0.05，按一下“+”鍵，會變為0.1，按一下“-”鍵，會變為0.02。選擇好分度值后按“F2”鍵確定。

重量屏顯示為CAP.，然後顯示額定重量（即需要包裝設備的允許的最大稱重量或傳感器的最大量程，默認是200.00），輸入相應的值，按“F2”鍵確定。

稱重屏顯示ZJ-  1（用於設置開機是否自檢），並且1在閃爍。通過“+”或“-”鍵調整。1代表開機自檢，0代表開機不自檢。用戶可根據需要自行設定。默認開機自檢。

4.5現場安裝

n      控制器的固定方式有三種（背挂式、背部固定式及底部固定式），可根據現場條件選則振動源小的位置安裝。

n      傳感器為高靈敏器件，安裝時應保持垂直，各部位保持緊固，不能有鬆動或位移，傳感器應有一定的預拉力，傳感器引線不得過緊或過松，傳感器週圍不能有卡碰現象。

n      秤體的機械部分應牢固，不能鬆動，秤體相對懸空，儘量避免秤體與非秤體之間的接觸，

 

 

n      調整傳感器吊裝螺絲，儘量使出灰口和膠皮管減少接觸。