純環氧樹脂電纜橋架為一次液壓成型，內襯金屬骨架，為解決金屬與非金屬因膨脹係數不同而引起的脫層問題，在金屬和非金屬之間加入了結合層，以防脫層。為了解決易老化的問題，在環氧樹脂電纜橋架表面增加了具有抗紫外線等特殊作用的保護層；其結構由里到外依次為：冷軋鋼板--結合層--防腐層（內加阻燃劑）--保護層。

    純環氧樹脂電纜橋架機械強度極高，是所有種類電纜橋架中機械強度最高的一種，既有金屬的鋼性又有非金屬的韌性，耐腐蝕性能好，抗老化性能很強，其獨特的製作工藝及特殊材料使該產品有特殊的功能，防腐性能最好，機械強度最高，使用壽命長達30年以上，不老化，不褪色，價格適中。環氧樹脂電纜橋架最適合在腐蝕性環境、大跨距、重載荷條件下使用。

    1、大跨距：常規尺寸6米，便於安裝。

    2、高強度：機械強度遠遠大於普通電纜橋架的相關行業標準。

    3、防強腐蝕性：能適用於WF2類環境。

    4、阻燃性能好：氧指數高，而火等級N3級。

    5、耐候性好：能適於－40—80℃溫度環境。

    6、壽命長：使用壽命30年以上。

環氧樹脂

  環氧樹脂的理化性質和應用特性：（百度文庫）

一、理化性質：

    (1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

    (2)粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。

    (3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹係數也很小，一般為6×10-5/oC。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。

    (4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。

    (5)電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。

    (6)穩定性好。不合碱、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐碱、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

   (7)環氧固化物的耐熱性一般為80～100oC。環氧樹脂的耐熱品種可達200oC或更高。　

    (8)在熱臥性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。

二、應用特性

    1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其範圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

    2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度範圍內固化。

    3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。

    4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

    5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

    6、 電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

    7、 化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐碱性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

    8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

    9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

百度百科：環氧樹脂

    環氧樹脂是氾指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對碱及大部分溶劑穩定，因而廣氾應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

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