BGY系列擺式高壓壓球機的用途和工作原理：將灰燼、煅石灰、鋁礬土、煤、銅精礦、干污泥、石膏、過濾粉塵、氧化鐵、菱鎂礦、氧化鎂、白雲石、鐵屑、軋屑、鹽、氰化鈉等粉散狀物料用螺旋預壓強制喂料機送入一對相向轉動的表面挖有凹窩的輥子之間，高壓油缸通過輥子對物料施加強大的壓力使其受壓成型為具有均勻形狀的料塊（球）。

設備型號的組成：

                          

BGY系列擺式高壓壓球機系列型譜

輥間壓力（噸力）		150	180	220	230	270	300	350	500	800	1000
輥子直徑（mm）	300
	520
	650
	750
	1000
	1200
	1400
輥子寬度系列		150，200，220，280，330，440，900，1000

產量等技術參數根據物料性質選擇。這裡給出型號BGY6522的擺式高壓壓球機的例子，輥子直徑650mm，寬度，200mm，設計輥間壓力220T(線壓力11噸/釐米)。成球尺寸參考下右圖：

以氧化鐵按密度 = 5克/立方釐米計算，體積 = 15778.248 立方毫米，質量 = 0.079 千克。輥子表面共分布300個球，主軸轉速按12rpm，理論台時產量為：0.079x300x12x60/1000=17.1噸/時。設備總重約13噸。主電機功率110Kw，預壓電機功率22kw。

該機參照德國魁伯恩（Koppern）公司（附圖1、2）和法國FCB公司（附圖3）高壓輥壓壓球機及擠壓磨機有關產品進行設計。

 

 

 

 

 

 

 

附圖1 魁伯恩公司早期產品    附圖2 魁伯恩公司絞支機架產品

 

 

 

 

 

 

 

附圖3 法國FCB公司高壓輥壓機構造

BGY系列擺式高壓壓球機主要特征為兩個可以繞下部銷軸擺動的活動架支承壓輥組件，工作時可以微量擺動以補償輥間料床波動。這樣輥子兩端的軸承由於實現了機械同步移動，可有效改善軸承的運行幾何條件，保証其達到有效壽命。在檢修時，任一個活動擺架均可以分別獨立擺動很大的角度，保証足夠的檢修或更換輥子的工作空間。輥間壓力靠上部的液壓缸提供，由於槓桿原理，油缸及其液壓系統達到同樣的壓力和直接對輥子施壓相比可以省一半的力。更緊湊的機架為大幅度降低製造成本提供了技術保障。另外，本設計還在以下幾點作了改進：

1、輥皮採用和輥芯尺寸通用的漲緊套聯結，在更換輥皮的方法上給用戶可以多一個選擇。

2、預壓機採用與電機直連的空間交軸減速機，安裝拆卸方便。採用變頻調速，使預壓作業的適應性更強。

3、預壓螺旋的參數和傳動佈置上作了全面的設計考慮，螺旋推進力更強更穩定。並完善了輔助給料通道，重新設計了真空增強排氣系統，均可有效提高成球率，增大生產能力。

4、側板擋料系統採用合肥水泥院研製的彈性加壓和全行程絲杠調節裝置，可有效降低磨損，調整也更方便。

5、主傳動用的大功率減速器及其聯軸器採用專業廠家標準產品定製，質量更穩定，價格更低。日後維修更方便。

本產品採用三維設計和有限元分析同步進行，其機架形狀和其他構件用材和形狀及幾何分布均為根據分析計算反復改進后的結果。

擺式高壓壓球機有限元分析環境:

擺式高壓壓球機工程圖和三維模型設計環境: