TC-GY02型智能化液壓傳動綜合測控系統

TC-GY02型智能化液壓傳動教學綜合實驗台是根據現代實驗教學特點，征集廣大學科教師對實驗的建議，吸收國內外先進的液壓實驗教學特點，精心設計而成，滿足教育部普通高等院校本科機械專業液壓傳動課程最新教學大綱要求，完成指定的液壓傳動課程演示、實驗、實踐和設計內容；採用快速接插式高壓軟油管的油路連接；綜合運用液壓技術、PLC控制技術、傳感器測量技術等多學科技術，保証實驗綜合測控系統的多種功能性和多學科技術應用的綜合性；實驗台應採用開放、靈活的結構形式，能夠達到培養和提高學生動手能力、設計能力、綜合運用能力以及創新能力的目的。

TC-GY02型智能化液壓傳動綜合測控系統在TC-GY01型的基礎上，增加了智能化測試與分析手段，流量、壓力及轉速等參數均採用傳感器測量，通過數據採集卡和計算機連接，實現計算機智能數據採集、分析、處理、即時顯示、曲線自動生成等功能。是跟蹤現代化液壓工業發展，實現機電液一體化教學的新型液壓傳動與控制綜合實驗台。

 

（此圖緊供參考）

一、主要特點：

1. 櫃體採用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面採用中溫磷化防鏽漆、平光漆，靜電噴塗。

2. 系統全部採用標準的工業用液壓元件，使用安全可靠，真正工業化。所有液壓閥均採用國際先進的力士樂技術液壓元件，性能參數應完全符合工業應用標準；

3. 實驗迴路即插即用：實驗時學生能快速了解實驗台功能，迅速掌握操作技能，並快速完成實驗操作。連接方式採用快換接頭，每個接頭都配有帶自鎖結構的單向閥，保証實驗安全。內部密封材料應能確保不漏油，保証實驗過程的清潔乾淨；

4. 具有多樣化的實驗控制方式。實驗迴路應具有機械控制、傳統的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術，能讓實驗者全方位、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化，以鍛鍊學生的靈活應用能力；

5. 實驗設備具有很好的擴展性能。實驗設備中的元器件採用標準化轉換接頭，其配置方案可根據具體的實驗要求進行選配，即實驗台具有很好的增減兼容性；

6. 可編程控制器（PLC）能與PC機通訊。系統具有自動化控制、在線編程監控及故障檢測功能，能運用PC機與PLC對液壓控制系統進行深入的二次開發；

7. 實驗台模塊化設計，具有高可靠性、高安全性和較長的使用壽命；

8. 氣動、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓迴路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學習以及迴路的設計、測試和模擬。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制迴路的動作。

9. 配備先進的高精度測量儀器，如高穩定性的數據測量儀器等；

10. 具有穩定可靠的數據採集系統，以確保實驗中數據準確可靠，且I/O通道可根據需要自行擴展；保証數據準確，系統穩定並能根據需要描繪實時曲線、生成報表、生成X-Y曲線等；

11. 應具有穩定可靠的液壓供油系統。液壓油泵的運行噪聲應達到國家允許的標準限，液壓供油系統絕對安全可靠；

12. 整個實驗台具有高的安全性。實驗台設計符合國家安全標準，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護、缺相及相序保護裝置等功能，具有較高的安全使用性能。在規定壓力範圍內安全、穩定工作，並帶有壓力過載保護裝置，防止學生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護裝置，電氣控制帶有過流保護，防止誤操作損坏設備。

二、實驗項目

一）常用液壓元件的性能測試：液壓泵、溢流閥、節流閥、調速閥、減壓閥等性能測試。

1. 液壓泵的特性測試:

1) 液壓泵的空載性能測試；

2) 液壓泵的效率特性測試（容積效率、總效率）。

2. 溢流閥的特性測試:

1) 溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試；

2) 溢流閥的動靜態特性測試。

3. 減壓閥的特性測試:

1) 減壓閥的靜態特性測試（調壓範圍、壓力振擺等）；

2) 減壓閥的壓力-流量特性曲線的測試；

3) 減壓閥動態特性測試（升壓時間、卸荷時間、過渡時間等）。

4. 調速閥的特性測試:

1) 變負載速度-負載特性和功率特性的測試；

2) 恆負載工況下，功率特性測試。

5. 節流閥速度負載特性測試:

1) 變負載速度-負載特性和功率特性的測試；

2) 恆負載工況下，功率特性測試。

二） 液壓基本迴路實驗

1.壓力控制迴路：

1)溢流閥調壓迴路；

2)溢流閥單級遠程調壓迴路；

3)變量泵調壓迴路

2.減壓迴路：

1)一級減壓迴路；

3.卸荷迴路：

1)M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓迴路；

2)二位三通電磁換向閥卸荷迴路；

3)採用先導式溢流閥的卸荷迴路

4.卸壓迴路：

1)節流閥卸壓迴路；

2)溢流閥閥卸壓回；

3)用順序閥的卸壓迴路。

5.速度調節控制迴路：

1)採用節流閥的進油節流調速迴路；

2)採用節流閥的回油節流調速迴路；

3)採用節流閥的旁路節流調速迴路；

4)採用調速閥的進油節流調速迴路；

5)採用調速閥的回油節流調速迴路；

6)採用調速閥的旁路節流調速迴路；

7)用變量泵和液壓缸組成的容積調速迴路；

8)調速閥並聯的二次進給迴路；

9)調速閥串聯的二次進給迴路；

10)差動連接增速迴路；

6.單向同步迴路：

1)節流閥控制的同步迴路；

2)調速閥控制的同步迴路。

7.方向控制迴路：

1)換向閥控制換向迴路；

2)順序閥控制的順序動作迴路；

3)行程開關控制的順序工作迴路；

4)壓力繼電器控制的順序動作迴路

8.鎖緊迴路：

1)換向閥閉鎖迴路；

2)單向閥的鎖緊迴路；

3)用液控單向閥的鎖緊迴路；

4)用雙液控單向閥的鎖緊迴路。

9.順序迴路：

1)採用順序閥的順序動作迴路；

2)採用電氣行程開關的順序動作迴路；

3)採用壓力繼電器的順序動作迴路。

10.平衡迴路：

1)採用順序閥的平衡迴路；

2)採用液控單向閥的平衡迴路；

3)採用單向調速閥的平衡迴路；

4)採用單向節流閥的平衡迴路；

11.緩衝迴路：

1)採用溢流閥的緩衝迴路；

2)用調速閥的緩衝迴路；

3)用節流閥的緩衝迴路；

12.二次進給迴路（調速閥串、並聯的二次進給迴路）

13.蓄能器的應用

三） 液壓系統設計實驗

四）學生自行設計、組裝的擴展液壓迴路實驗；（可擴展上百種實驗）

五）可編程序控制器（PLC）電氣控制，機電液一體控制實驗形式；

1．PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎知識學習應用；

2．PLC編程軟件的學習及使用；

3．PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；

六）PLC、液壓綜合實驗項目

1．PLC、液壓同步運行控制實驗；

2．PLC、液壓聯鎖運行控制實驗；

3．PLC、行程開關順序迴路；

4．PLC、行程開關油缸變速迴路實驗；

5．PLC、液壓計數控制實驗；

6．PLC、液壓定時控制實驗；

7．PLC、液壓安全保護控制實驗；

8．PLC、液壓延時控制實驗；

9．PLC、液壓多缸運動控制實驗；

七）智能化數據採集系統實驗：可進行實驗數據採集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等功能實驗。

 

*）氣壓、液壓仿真部分

包括下列內容

• 氣動、液壓設計和模擬仿真軟件。
• 氣動教學影片
• 液壓教學影片
• Windows 功能：拖拽，複製和粘貼，上下文連接菜單
• 可將軟件中的文本和圖形複製到Word 和Powerpoint
• 打印預覽，滿足各種格式比例並打印
• 幻燈片瀏覽：基本迴路，動畫組合演示，課程單元，支持多種Windows-兼容數據格式 (doc, ppt, avi, 等)
• 氣動和液壓基礎知識教學影片光盤

實時模擬

• 計算壓力和流量，電流和電壓
• 計算考慮所有摩擦損失時的活塞速度
• 計算節流點的壓力降
• 迴路斷開和繪製錯誤時的錯誤信息

• 推、拉負載下，各種缸的設計和模擬

• 便於項目管理
• 詳細描述所有元器件，部分有彩色圖解
• 提供光盤介紹應用實例

符合DIN ISO 1219 標準的元件庫