壓鑄模溫機其典型的特征就是首先是一個先加熱,將模具表面溫度加熱至生產工藝所要求的溫度,然後是一個持續冷卻恆溫的過程.

壓鑄機配置模溫機的時候首先得了解不同生產工藝所要求的模具表面溫度,一般鎂合金壓鑄需要將溫度控制在180℃-300℃之間,鋁合金壓鑄需要將溫度控制在180℃-270℃支架,而鋅合金則指需要將溫度控制在100℃-200℃之間.不同的生產工藝配置不同的模溫機.

要求達到壓鑄模具所要求的的表面溫度,原始的加熱方式為石油氣槍,輻射加熱,插入式電熱管,低速壓射法等方式,效果不是很理想,均會產生模溫不均勻,效率低,局部過熱等缺陷,更會對模具產生一定的影響,使模具產生微裂現象的几率提高.最理想的加熱方法應為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由於導熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定範圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。

利德盛專注于壓鑄模溫機的設計及生產多年,產品品質卓越,性能優越:

1.最高使用溫度達到350℃;

2.微電腦觸摸式控制,雙組PID,5路電腦PC板;

3.開機自動排氣;

4.模具回油、泵返抽功能

5.OMRON、FUJI、TE控制零件,施耐德電氣組件;

6.歐洲蝶閥或法蘭球閥;

7.泵馬力及加熱器能量可訂作;

8.多機並聯機可訂作;

9.故障顯示、維修不用專業人員.

安全保護及指示系統完善:

1.電源欠相保護;

2.防漏電保護開關;

3.泵反轉保護及指示燈;

4.泵過載保護及指示燈;

5.過熱保掮主指示燈;

6.熱油BY-PASS泄壓迴路;

7.回油溫度顯示表;

8.異常警報蜂鳴器;

9.缺油保護及指示燈.

壓鑄模溫機功能齊全,自動化程度高,可以實現一鍵操作之目的,養護無需專業人員.