無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易於擦拭

普通無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易於擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超淨車間完成。可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細纖維無塵布敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超淨車間完成。無塵

2.半導體裝配生產線；

3.碟盤驅動器，復合材料；布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊。

 

無塵布可分為：普通無塵布、超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；

無塵布用途

1.半導體生產線芯片、微處理器等；

4.LCD顯示類產品；

5.線路板生產線；

6.精密儀器；

7.光學產品；

8.航空工業；

9.PCB產品；

10.醫療設備；

11.實驗室；

12.無塵車間。

無塵布特征

1、優良的除塵效果，配合有防靜電功能；

2、高效吸水性；

3、柔軟不會損傷物體表面；

4、提供足夠的干、濕強度；

5、離子釋出量低；

6、不易引起化學反應。

7、可選封邊：超音波、激光、冷裁。 適用範圍：半導體裝配、航空製造及維修、實驗室、電子行業、電腦組裝、光學儀器製造、LCD液晶顯示,精密儀器、光學產品、航空工業, 及線路板生產線等；特適用於無半導體工業，電子工業生產的10級-10000級淨化廠房。

8、採用18MΩ超純EDI清洗，在最先進的100級無塵室里包裝；四邊採用鐳射封邊，毛、纖維減少、落塵量低、離子釋出量低

9、優良的除塵效果，配合有防靜電功能；高效吸水性， 柔軟不會損傷物體表面；提供足夠的干、濕強度；

10、離子釋出量低；不易引起化學反應。可選封邊：超音波、冷裁

11、無塵布該產品的邊緣是由最先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。

12、可採用兩邊熔邊封邊，另兩邊熱封邊的方法，或四邊熔邊封邊，能提供更好的封邊保護。

13、優良的除塵效果，配合有防靜電功能，高效吸水性，柔軟不會損傷物體表面.

14．採用100%連續聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用於擦拭敏感表面，產塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用於無塵淨化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由最先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。可採用兩邊熔邊封邊，另兩邊熱封邊的方法，或四邊熔邊封邊，能提供更好的封邊保護。

無塵布材料成份                 

普通纖維為100%單層聚脂纖維,超細纖維為75%絛綸+25%錦綸；按織法可分成：S-平織，D-針織；按封邊可分為：不封邊（冷裁剪）、激光封邊、超音波窄封邊、超聲波寬壓邊和熱切割封邊等；按尺寸可分：4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各種尺寸，也可按客戶要求製作其它規格的無塵布；

無塵布不同切割方式的特性

1.不封邊（冷裁剪）:主要是通過電剪刀直接裁切,此種切割方式邊容易產生毛屑,而且切割后不可做潔淨處理,擦拭過程中邊上會產生大量布屑,無潔淨度.一般不建議使用。

2.激光切割:通過激光瞬間高溫融斷,封邊較好不會產生掉毛屑現象,切割完可做網淋及清洗等潔淨處理,從而使產品達到較高的無塵標準.缺點就是邊因為是融斷的所以會稍顯有點硬,擦拭過程中注意點一般沒什麼問題,目前市場75%都是使用這種封邊方式。

3.超音波封邊:通過超聲波振動部組（振子）所產生的振動（讓電能轉換成機械能），經過HORN（焊頭）傳遞熱量，再通過刀具擠壓斷面料,這種封邊是目前無塵布切割方式中最完美的一種,封邊效果好且邊不會硬,但是此種切割方式成本過高，所以目前只有一小部分有實力的企業纔會選用。市場佔有率為15%左右。