850-840雙層彩鋼壓瓦機特點：
 
（1）該彩鋼板設備採用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。 
（2）整個機組自動化控制系統採用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。
（3）該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易、性能穩定，成品率高的特點。
850-840型雙層彩鋼設備技術參數：
1、成型道次：840：11排 850：10排
2、設備外形尺寸：5500mm×1300mm×1400mm
3、設備重量：3.85噸
4、進料板厚：0.2-0.8mm
5、進料板寬：1000mm
6、壓瓦機軋輥材質：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內軸徑65mm 。
7、電機功率：4kw，液壓功率：4KW
8、軋制速度：8-12m/min
9、設備大架材質：由250#工字鋼焊接，中板厚度：12mm
10、電控系統：全機採用工業電腦PLC控制（PLC是臺灣產的台達牌 )

       壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，並放置適當厚度的墊板，保証上下模合模后，四週邊間隙均勻，上下模之間距離等於所需瓦坯的厚度。然後再以上模為準，工作台轉位，安裝其餘五付下模，全部安裝好上下模以後才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具
     壓瓦機執行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
一種壓瓦機高精度自轉模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸杆傳動機構，其特征是：上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸杆傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉套中，旋轉套與套座裝在壓瓦機的上、下轉盤上。