高壓冷卻系統
一、 高壓冷卻裝置是較完美的工具,可幫助您解決加工過程的基礎問題，而在製造業中過程控制是無處不在的。
在槍鑽的曆史超過100后很顯然需要使用高壓冷卻裝置。標準低壓冷卻系統的本質問題是冷卻液在到達需要冷卻的切削點之前已經被加工產生的熱量煮沸了，蒸汽形成了低壓系統無法穿透的障礙,沒有實現有效的冷卻，只提供了一少部分潤滑油。而形成的蒸汽不足以使切屑從刀具上脫離而形成損坏。適當地使用高壓系統會使局部壓力增大而避免產生蒸汽屏障，由於加壓，更多的冷卻液會到達切削面帶走熱量從而避免產生蒸汽。
完成增壓需要強大的”力”以便讓潤滑油將切屑沖走。使用高壓冷卻裝置可使上面提到的問題降至最低,讓你真正控制你的加工過程。消除熱切屑的損害,可使刀具一直用到自行磨損掉。
高壓冷卻系統可使溫度降低、改變切削方式、刀具使用持久、切屑不粘刀。並可在較高的轉速下切削,在低溫下不會產生損害性化學反應.使用設計的高壓冷卻器及適當的刀具系統，轉速可提高至少30%，而操作得當可提高至300%。高壓冷卻系統由於在切屑和切削刃間產生每小時數英里流量的潤滑液而使加工表面更加光滑。若同更好的低溫系統組合，會增加表面光潔度達到兩倍的效果。而使用傳統的冷卻系統，刀刃開始切削時會處於較高的溫度，直到切削結束。遇到冷卻液導致刀具驟熱驟冷。
二、鑽削時，很多因素象：切屑的重複切削,刀具的過早鈍化,較差的光潔度等，都會影響到機床、刀具、零件等的性能。在鑽削時使用鑽科高壓冷卻系統都可以解決這些問題。
高壓冷卻系統使得高壓冷卻液進入切削區域,從而使切屑從孔中或切削區域排出。這樣便沒有切屑的重複切削或者切屑纏繞鑽頭。
在操作過程中控制熱量。把高壓冷卻液噴至刀具和切屑的接觸處,以便使刀具和零件保持冷卻。由於在操作過程中熱量得到了控制,這樣零件就會有很好的光潔度,且不會受到與熱有關的一些損害。
三、人們經常會問的問題是”我能以多大的速度鑽削”,而真正的問題應該是”我該怎樣優化我的工藝以便最大地提高產量和質量?”
蘇州水山機械可以給我們的客戶提供以下三點益處:
1. 刀具可以高速切削.
2. 可以延長刀具壽命.
3. 可以控制切屑.