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級得定位精度。一、定位精度高：使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦係數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床台運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm

二、磨耗少能長時間維持精度；傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平台運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損。而滾動導引的磨耗非常小，故機台能長時間維持精度。

三、使用高速運動且大幅降低機台所需驅動馬力：由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便可讓床台運行，尤其是在床台的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因摩擦產生的熱較小，

可適用於高速運行。

四、可同時承受上下左右方向的負荷：由於線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成運行精度不良。

五、組裝容易並且互換性：組裝時只要研磨床臺上滑軌只配裝面，並依建設之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，既能重現加工時的高精密度，傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以裱花，既費事又費時，且一

旦機台精度不良，又必須在刻花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或者滑軌甚至是線性滑軌組，機台即可重新獲得高精密度的導引。

六、潤滑構造簡單：滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床台，而滑動導引要潤滑充足並不容易，需要在床台適當的位置鑽孔供油。線性滑軌已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專

用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。