該生產線成套設備是我廠多年來不斷吸收消化過內外固體飲品及乳粉生產加工工藝的基礎上突出的具有國內外先進水平的新產品。
一、 DF-1000 、2000 、3000 、4000 型全脂速溶豆奶粉成套設備工藝流程為：
　　大豆清選 - 乾燥 - 脫皮 - 定量輸料 - 酶失活 - 粗磨 - 漿渣分離 - 混合配料 - 高溫殺菌 - 真空脫臭 - 真空濃縮 - 高壓均質 - 噴霧乾燥 - 涼粉過篩 - 包裝 - 成品。（詳見工藝流程圖）
二、DF-1000 、2000 、3000 、4000 型全脂速溶豆奶粉成套設備主要技術指標：
1 、生產能力： 1000 公斤 / 班 2000 公斤 / 班 3000 公斤 / 班 4000 公斤 / 班
2 、水耗量： 2 噸 / 小時 4 噸 / 小時 6 噸 / 小時 8 噸 / 小時 （循環水 8-20 噸 / 小時）
3 、功率： 100KW-250KW
4 、蒸氣耗量： 2300 公斤 / 小時 -8000 公斤 / 小時
5 、大豆消耗量： 150 公斤 / 小時 -600 公斤 / 小時
6 、整條生產線用廠房面積 500-1000 ㎡左右（不包括配套設施）
7、乾燥塔外形尺寸（直徑×高） 3200 × 11000 毫米
三、 DF-1000 、2000 、3000 、4000型全脂速溶豆奶粉生產線的組成：

　　本條生產線由 DN 型豆奶生產線的前半部分（詳見工藝流程圖），真空濃縮系統，立式壓力噴霧乾燥系統，涼篩粉系統，成品包裝系統，工藝電氣控制櫃、輸料泵、管路、管件等有機聯接而組成，從而形成工業化連續生產的加工能力。
1、制奶部分（見豆奶生產線組成簡介）
2、真空濃縮系統
　　本機主要用途是將成品豆奶在真空條件下低溫蒸發，使豆奶的固形物含量達到或滿足噴霧乾燥的工藝參數要求的狀態。
　　 本機主要由：（ 1 ）蒸發器主機（ 2 ）真空系統（ 3 ）進出料泵（ 4 ）電氣控制、儀表箱（ 5 ）工作台、機架等組成。
3、立式壓力噴霧乾燥系統
　　本機主要用途是將經濃縮、均質后的濃奶，通過高壓泵及噴嘴的作用在塔內充分霧化，由於霧滴與熱風接觸表面水分迅速蒸發乾燥、沉降于塔底部與空氣分離的顆粒狀粉末即成為成品豆粉。
　　本機主要由：（ 1 ）立式塔主體（ 2 ）濃奶缸（ 3 ）高壓泵（ 4 ）空氣過濾器（ 5 ）空氣加熱器（ 6 ）進、排風機（ 7 ）電氣控制儀表櫃（ 8 ）工作台、管路、管件、機架等組成。
4、涼篩粉包裝系統
　　本系統主要用途是將乾燥后的成品粉末涼至室溫后再將選擇合適的網眼過篩，並做成品包裝。
　　本系統主要由：（ 1 ）粉車（ 2 ）吊懸式篩粉機（ 3 ）包裝封口機（ 4 ）工作台等組成。