工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨着科學技術不斷髮展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用最廣氾耐磨材料，佔據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右
耐磨陶瓷彎頭，是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

1、耐磨性好 

陶瓷復合管由於內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC85以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行証實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至几十倍。

2、運行阻力小

SHS陶瓷復合管由於內表面光滑、且永不鏽蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力係數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢 
由於該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸碱和耐海水腐蝕，並同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好 折疊
由於該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度範圍內長期正常運行。材料線膨脹係數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。
5、工程造價低 
陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支弔架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20% 左右。
6、安裝施工方便 
由於該管重量輕，且焊接性能好。因此可採用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。