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1儀表結構

電磁流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯裡和轉換器等部分組成。

電磁流量計的結構

磁路系統：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實現，其優點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現象，並導致兩電極之間內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，永久磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般採用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。

測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須採用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料製成，可選用不導磁的不鏽鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。

電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不鏽鋼製成，且被要求與襯裡齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉澱物堆積在其上面而影響測量精度。

外殼：應用鐵磁材料製成，是分配製度勵磁線圈的外罩，並隔離外磁場的干擾。

襯裡：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯裡。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯裡材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

轉換器：由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大並轉換成統一的標準信號並抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號[1]。

2儀表特點

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

2、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨特的適應性；

3、合理選擇傳感器襯裡和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉換器採用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達150：1；

5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉換器採用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；

7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，並具有多種輸出：電流、脈衝、數字通訊、HART；

8、轉換器採用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。

10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

11、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

12、轉換器採用國際最新最先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。採用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

3儀表分類

電磁流量計就顯示方式分為：分體型電磁流量計，一體型電磁流量計。系列公稱通徑DN15～DN3000。

分體型電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，採用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上採用CAN現場總線，屬國內首創，技術達到國內領先水平。

分體型電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣氾地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

分體型電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強碱液體的體積流量。

一體型電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律制定，用來測量導電流體的體積流量。由於獨特的特點已廣氾地應用於工業上各種導電液體的測量。主要用於化工、造紙、食品、紡織、冶金、環保、給排水等行業，與計算機配套可實現系統控制。

1．電磁流量計沒有可動部件，也沒有阻流件，不會引起壓力損失，同時也不會引起磨損，阻塞等問題。

2．電磁流量計是一體積流量測量儀表，在測量過程中不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率（在一定範圍內）的影響。

3．電磁流量計的量程範圍寬，可達1：100。此外，電磁流量計只與被測介質的平均流速成正比，而與軸對稱的流動狀態（層流或紊流）無關。

4．電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，而且線性好，因此可以將測量信號直接用轉換器線性的轉換成標準信號輸出。LD-T型可就地指示，LD型可遠距離傳送。主要技術數據

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4儀表選購

口徑與量程的選擇

變送器口徑通常選用與管道系統和同的口徑。如果份道系統有待設計，則可根據流母範圍和流速來選擇口徑。對於電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下. 如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s,對於易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以後，可根據來確定變送器口徑。

變送器的量程可以根據兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大於預計的最大流最值，二是正常流址大於儀表滿量程的50%，以保証一定的測量精度。

襯裡選擇

電磁流量計內襯材料正確選用方法

應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料：

一、天然橡膠（軟橡膠）

1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力

2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蝕

3、 測水、污水

二、耐酸橡膠（硬橡膠）

可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕

測一般的酸、碱、鹽溶液

三、氯丁橡膠（Neoprene）

1、極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好

2、耐一般低濃度的酸碱、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐

<80℃；

測水、污水、泥漿和礦漿

四、聚胺脂橡膠（Polyurethane）

1、極好的耐磨性能

2、耐酸、碱性能差

<40℃

測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿

五、聚四氟乙烯（PTFE）

1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃碱和各種有機溶劑

2、耐磨性能好，粘接性能差

-80～+180℃；

測濃度、濃碱強腐蝕性溶液及衛生類介質

應用現場選型

1.了解工藝參數

（1）了解被測液體名稱（由用戶提供）

（2）了解被測液體的最大流量、常用流量、最小流量（由用戶提供）

（3）了解工藝管徑（由用戶提供）

（4）了解介質溫度（由用戶提供）

（5）了解介質壓力（由用戶提供）

（6）了解被測流體的電導率（由用戶提供）

（7）了解是否有負壓情況存在（由用戶提供）

2．初步選型

（1） 根據了解到的被測介質的名稱和性質，確定是否採用電磁流量計（由業務員確定）

注意：電磁流量計只能測量導電液體流量，而氣體、油類和絕大多數有機物液體不在一般導電液體之例

（2）根據了解到的被介質性質，確定電極材料

注意；公司一般提供不鏽鋼、哈氏、鈦和鉭等四種電極，選用哪種電極應根據介質性質查相關資料手冊

（2）根據了解到的介質溫度確定採用橡膠還是四氟內襯（由營銷員確定）

注意：橡膠耐溫不得超過80C；

四氟耐溫150C，瞬間可耐180C；

城市污水一般可採用橡膠內襯和不鏽鋼電極

（3）根據了解到的介質壓力，選擇表體法蘭規格（由營銷員確定）

注意：電磁法蘭規格通常為當口徑由DN10－250時，法蘭額定壓力≤1.6Mpa；

當口徑由DN250－1000時，法蘭額定壓力≤1.0Mpa；

當介質實際壓力高于上述管徑－壓力對應範圍時，為特殊訂貨，但最高壓力不得超過6.4Mpa

（4）確定介質的電導率

注意：（1）電磁流量計的電導率不得低於5uS/cm

（2）自來水的電導率約為几十到上百個uS/cm，一般鍋爐軟水（去離子水）導電，純水（高度蒸餾水）不導電

（3）氣體、油和絕大多數有機物液體的電導率遠低於5uS/cm，不導電。

3．了解用戶要求

（1）了解是組合式就地顯示還是分體式遠傳顯示（由用戶提供）

注意：當為分體遠傳顯示時請了解最大距離，分離最大距離為100米

（2）了解是否需要其它附加功能（由用戶提供）

注意：1、電磁流量計本身帶有上下限流量報警、頻率和電流輸出功能，無須另外特殊訂貨

2、電磁流量計外殼密封防護等級有IP65和IP68兩種，當選擇潛水型IP68時屬於特殊訂貨

3、當電磁流量計要和計算機連接時，需增加RS－485通訊口，屬於特殊訂貨

4．選型：通過上述步驟后，可最後確定電磁流量計型號規格。