MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈衝閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點：
1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，採用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/釐米2壓力，降到現在的3公斤/釐米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/釐米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。
3.由於結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質量。

4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構採用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動迴轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器結構原理：
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6.控制儀表採用JMK—2型脈衝控制儀，WMK脈衝無觸點控制儀。

除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨着時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定範圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥，開啟脈衝閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由於積在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通過，保証除塵器正常工作。
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