超強力炮筒清洗粉技術介紹

＊優點＊
1.能大幅度節省炮筒螺杆清洗用料及清洗工時；
2.具有強大的顏料洗脫效能，可將粘附于螺杆及炮筒鋼鐵表面的各類有機顏料、無機顏料及染料迅速、　　　完全洗脫，縮短清炮時間；
3.具有溶出各類有機顏料及染料效能，能將粘附于螺杆及炮筒表面的有機顏料及染料進一步溶出，縮短　清炮時間；
4.具有輕柔研磨螺杆及炮筒效能而不損傷螺杆、炮筒，能將積存於螺杆及炮筒鋼鐵表面之顏料徹底清洗乾淨；
5.是中性的清洗劑，不帶酸性，不腐蝕螺杆、炮筒；
6.不破坏塑料材料的分子結構，清洗膠料可打碎作為水口料循環再用；
7.採用小包包裝，易於控制使用份量；
8.售價平，使用成本低；
9.無毒、無嗅，不含重金屬。長期儲存不變質。

超強力炮筒清洗粉推廣應用動態介紹
從98年8月起，本公司向香港注塑工業介紹了經濟實用的超強力炮筒清洗粉，至今已有超過1000家注塑企業試用了或正在安排試用。已有超過400家注塑企業長期使用或正式訂購了超強力炮筒清洗粉。對其效能之明顯，清洗之快速，節省清炮所用之塑料原料，提高生產效率的效益，所有廠商均予好評。
　　　
　　　　超強力炮筒清洗粉技術介紹
前言：
塑料工業的特點是：色彩多、批量小、轉色頻密。用於清洗炮筒的料，占相當大的生產用料比例。以玩具工業為例，每台80－100噸注塑機，每次清洗炮筒需用料平均約10公斤，平均每天因轉色而需清洗炮筒一次，每月耗用300公斤塑料原料，每年耗用塑料原料3.6噸。不僅如此，在一般的清洗炮筒操作后，還常有雜色斑點顯露于下一個顏色的產品表面，使產品報廢。一般清炮轉色，全部操作時間約需1小時。對某些有機顏料來說（例如：深紅色或熒光色），轉色所需時間超過1小時。不僅浪費了大量的清洗炮筒所用膠料，也使生產效率受到影響。
超強力炮筒清洗粉是一種性能溫和，不損傷螺杆炮筒，無毒無嗅的安全清洗劑。它兼具“洗脫”及“顏料溶出”功能，能將粘附于螺杆及炮筒鋼鐵表面的顏料迅速清除。與此同時，它還具有對螺杆、炮筒鋼鐵表面輕柔的研磨功能，可進一步清除殘留的著色劑。超強力炮筒清洗粉是中性的清洗劑，對螺杆、炮筒無腐蝕性。它的使用，能大幅度節省清洗用料量，大大地縮短轉色時間，提高生產效率。超強力炮筒清洗粉的效能明顯超過目前市面上的各類清炮水（即螺杆清洗劑），不僅操作容易，而且有較“徹底”的清洗效能。

使用指示如下：
1. 清洗料之準備（以150噸鎖模力注塑機－9oz機為例，對不同大小的注塑機，超強力炮筒清洗粉的用量及清洗料之配比量，可按此比例增加或減少）：先將一份超強力清炮粉（重50克）與2公斤準備注塑之膠料混合，即為清洗料。
2. 一般顏料清炮工藝控制溫度如下：
溫度控制注塑用料　射咀　炮筒I 炮筒II 炮筒III 炮筒IV
PE、PP 　　　　　190℃ 180℃ 170℃ 170℃ 160℃
GPPS、HIPS、ABS 270℃ 270℃ 250℃ 240℃ 220℃
PC、PMMA、NY、　270℃ 270℃ 270℃ 250℃ 250℃
PVC 　　　　　　　190℃ 180℃ 170℃ 170℃ 170℃ （注意：PVC必須使用低溫清炮 ）


3. 將清洗料倒于料斗內，熔膠，約每10－15秒打空膠一次。
4. 清洗料射完后，用干布抺清料斗，然後再加入1公斤（視乎機器大小而定）所注塑之膠料，過清積存在螺杆上之清洗料即可。
5. 使用超強力炮筒清粉，每清洗一台150噸鎖模力注塑機（9oz機），耗用塑料量從10公斤減低為3公斤（清洗2公斤，過清1公斤），轉色時間從1小時縮短為平均不超過15分鐘（包括清洗及過清，所用時間視顏色濃度而不同，一般僅需10分鐘，個別深色或黑色，亦不超過20分鐘）。大大節省了清洗用料量，同時也大大提高了生產效率。
6. 清炮所用之塑料可以100%循環再使用，做到無廢料清炮。循環再使用的工藝為：
先用碎料機粉碎清炮料，再以10－20%的比例與新料混合，即可作為注塑用料。

超強力炮筒清洗粉用於清洗螢光顏料工藝介紹

前言：
螢光顏料是玩具、百貨、小型家電工業廣氾使用的顏料。必須認識到有許多鮮艷度較高的顏色，即使不是純螢光色，但也是由螢光顏料+鈦白粉+其它非螢光顏料拼色而成。所以，螢光顏料的實際用途非常之廣。
螢光顏料注塑，普遍存在容易粘結螺杆、炮筒，轉色困難等問題。但超強力炮筒清洗粉可以幫助用戶在很短的時間內，迅速完成清洗螺杆、炮筒的工藝，節省較大數量的塑料原料，提高生產效率。

螢光顏料炮筒清洗工藝介紹如下：

一、 螢光顏料的基本知識
螢光顏料大體上分為：（1）高溫級螢光顏料；（2）低溫級螢光顏料兩種。以往在習慣上，LDPE、LLDPE使用低溫級螢光顏料，PP、GPPS、HIPS、ABS或NY、PC等使用高溫級螢光顏料。不同耐溫品級的螢光顏料，清炮工藝是不同的。
二、 高溫級螢光顏料清洗工藝
高溫級螢光顏料清炮工藝與普通顏料清炮工藝相同。請參閱前面之介紹。
三、 低溫級螢光顏料清炮工藝
低溫級螢光顏料經常發生粘結螺杆炮筒的現象，而且清洗困難。在此情況下，超強力炮筒清洗粉有明顯的清炮效果。
1. 清洗料之準備（以150噸鎖模力注塑機－9oz機為例，對不同大小的注塑機，超強力炮筒清洗粉的用量及清洗料之配比量，可按此比例增加或減少）：
先將一份超強力炮筒清洗粉與2公斤之PE或PP混合（視注塑PE或PP而定），即為清洗料。
2.清炮溫度為：　射咀　　　　I　　　　II　　　　III　　　　IV
　　　　　　　　210℃　　190℃　　185℃　　　180℃　　175℃
2. 將清洗料倒于料斗內，熔膠，約每10－15秒打空膠一次。
3. 清洗料射完后，用干布抺清料斗，然後再加入1公斤（視乎機器大小而定）PE或PP，過清積存在螺杆上之清洗料即可。
4. 使用超強力炮筒清洗粉清洗注塑螢光顏料的螺杆、炮筒，一般僅需10分鐘。如遇顏料粘結螺杆的情況，亦不超過20分鐘，即可作完全徹底的清洗。所耗用之塑料原料，亦僅3公斤左右。