混凝土彈性模量測定儀用於測定混凝土稜柱體或圓柱體試件的靜力受壓彈性模量，產品符合GB11971、GB/T50081-2002標準要求。
技術參數：
1、千分表量程 0～1mm
2、上、下環中心距 150mm
3、試件尺寸 100×100×300mm

行業標準：混凝土彈性模量測定儀符合 G B11971-89〈加氣砼力學性能試驗方法〉、 GB81-85〈普通砼力學性能試驗方 法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼試驗規程〉、ASTMC-469。

結構及操作方法：

本測定儀由上環、下環、接觸杆、千分表和緊定螺釘組成.

試驗開始前，將彈性模量測定儀放置於平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，裝上千分表，送開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測定儀已在試塊上定位。將測定儀連同試塊置於壓力試驗機的下壓板上，試塊中心與壓力機下壓板中心對準，千分表調零。

開動壓力機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度連續而均勻地加載到Pa（即試件預期破坏荷載值的40%），然後以同樣速度卸荷至零，如此反復預壓3次。在預壓時，觀察壓力機及千分表是否正常。試件兩側千分表變形之差，不得大於變形平均值的15%，更不能正負異向，當採用100mm×100mm截面的試件時，其兩側變形之差，不得大於變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調整，或調整試件位置。用上述速度進行第四次加荷，先至初載荷,先至初載荷PO（約為0.5MPA），保持30S，分別讀兩側千分表△O，然後加荷至PA，保持約30秒，分別讀兩側千分表△A，分別計算兩側變形增值△A-△O，並計算出平均值，設為△4；讀取△A后即以同樣速度卸荷至PO，保持約30秒，分別讀兩側千分表讀數△00，同上步驟，進行第五次加荷，求出△50

△5與△4之差應不大於0.0002（L=150mm），否則，應中伏上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最後一次變形值△0為準。然後卸去千分表，以同樣速度繼續加荷至試件破坏，記下循環軸心抗壓強度Ra.

試驗結果計算：

混凝土抗壓彈性模量Ec按下式計算：

PA-終載荷（N）

PO-初載荷（N）

△a-第五次或最後一次加荷，試件兩側在PA及PO

作用下變形差平均值（mm)

L-標距（mm)

A-試件斷面積（mm2)

以3根試件實驗結果的算朮平均值為測定值。若任一抽心抗壓強度平均值之差超過平均值20%，則EC按另兩根試件試驗結果的算朮平均值計算，若兩根試件結果超出規定，試驗無效。結果精確至100Mpa

混凝土彈性模量測定儀試驗規程：

1、 根據試件尺寸，應先調整好兩刀口距離。

2、 在左右主體上裝上標杆，並擰緊止緊螺釘。

3、調整上刀口位置，使上下刀口間距離等於所需標距值。

4、 鬆開緊表螺釘，按產品合格証中左、右表編號，分別裝在左右主體上，再調整表位 置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測量平面接觸。

5、 雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大。

6、 測壓縮變型時，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開下刀口底面 1mm，測拉伸 變形時則不需將定位螺釘下旋，仍保持與下刀口底面水平位置接觸。

7、為增強上刀口夾緊力，需在標杆上調整夾緊架，其位置應儘量靠近上刀口處，夾緊 力也可以通過簧帽調整。

8、 試件在標距範圍內壓縮量取兩表數值的平均值進行計算。

注意事項：

1、 試件如需做破坏試驗時，必須將儀器按使用方法（五）卸下。

2、主體中的活動下刀口是由兩錐體在出廠時已調整好，不得隨便調整。

3、 使用時被測試件的變形量不得超過量表的最大量程，以免損坏量表。

日常維護：

1、試驗儀器外表經常擦拭乾淨，必須小心、並輕拿輕放。

2、 量表測頭、上下刀口需保持清潔，用后擦淨，塗油並放入盒內。