本公司的焊錫條是採用高純度電解錫、鉛作為原料，在嚴格品管條件下，經先進的熔煉工藝除去幾種有害雜質，再經真空脫氧處理，有效控制氧化程度及金屬、非金屬新質含量及溶存其中的氣體介在物製作而成，成品焊錫條各種成份均符合GB8012—2000標準。本公司焊錫條皆添加抗氧化合金，作業溫度在300攝氏度以下，焊錫面均勻光滑、純度及高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物極少發生，適用於高要求的個種波峰或手工焊接程序。
    焊料中除錫.鉛外往往含有少量他元素,如銅.銻.鉍等。另外，在焊接作業中PCB和元件腳上的雜質也會帶入錫爐內，這些元素對焊錫的性能會有影響，下表列出的為中國電子行業標準SJ/T10134-94中雜質允許範圍及對焊點性能的影響。
    
    雜質 最高容限 雜質超標時對焊點性能的影響
    銅Cu 0.300 焊料硬而脆，流動性差
    金Au 0.200 焊料呈顆粒狀
    鎘Cd 0.005 焊料疏鬆易碎
    鋅Zn 0.005 焊料粗糙和顆粒狀，起霜和多孔的樹枝結構
    鋁Al 0.006 焊料粘滯，起霜和多孔
    銻Sb 0.500 焊料硬而脆
    鐵Fe 0.020 焊料熔點升高，流動性差
    砷As 0.030 小氣孔，脆性增加
    鉍Bi 0.250 熔點降低，變脆
    銀Ag 0.100 失去自然光澤，出現白色顆粒狀物
    鎳Ni 0.010 起泡，形成硬的不熔解化合物
    
    本廠生產的焊錫條採用雲南電解純錫和純鉛為原材料，根據多年的實踐經驗，加入錫條高抗氧化成分，從錫條原料熔煉、攪拌、檢驗、灌注等環節嚴格控制對焊錫條影響較大的金屬元素如：金、鎘、鋁等同時嚴格執行ISO質量管理體系，生產出符合國家標準的耐光亮、錫渣少的焊錫條。適用於各種波峰焊、手浸爐焊接要求,暢銷國內外。
    焊錫條的一般品種和技術說明：
    
    本公司針對電子行業的高速發展，為配合不同的焊接要求和適應多種作業的方式，經廠部開發部、實驗部不斷研發，提供多種類型焊錫條供客戶選擇：
    
    ◆ 啞光焊錫條 ◆ 低溫焊錫條 ◆ 高溫焊錫條 ◆ 高抗氧化焊錫條 ◆特殊用途焊錫條
    
    如何在錫爐中添加純錫焊錫中的錫在使用中因氧化而損耗，所以我們可以在錫槽中添加錫補充，我們可以將純錫條慢慢加入錫槽，使其與錫焊混合均勻，添加的公式如下：
    
    有鉛63/37波峰焊錫條(Sn63Pb37)：
    本廠針對電子行業的高速發展和波峰焊的廣氾應用，本廠根據多年的焊錫條生產經驗特別研製生產了波峰焊錫條。波峰焊錫條採用高純度錫鉛合金同時有效注入高抗氧化劑，使波峰焊錫條在焊接過程中易上錫產生的錫渣極少且焊點光亮、飽滿、無虛焊拉尖等不良現象，非常適合現代電子發展要求。萬虹焊錫制品廠牌波峰焊錫條暢銷國內外，歡迎新老客戶選購！！！
    有鉛波峰焊錫條的優點:
    1、焊點飽滿、光亮、錫渣少、綜合性能好。
    2、具有優良的機械性能和良好的潤濕性。
    3、為波峰爐廣氾應用而設計。
    
    高純抗氧化焊錫條：
    高抗氧化焊錫條採用高純度金屬合金原材料。在嚴格的品管控制下，有效地加入高抗氧化成分，經真空脫氧處理控制了抗氧化焊錫條在生產過程中的氧化程度及其他影響焊錫條品質的金屬雜質含量，適用於高品質要求的各種波峰焊和手工焊。高抗氧化焊錫條使用過程中氧化渣物極少產生，流動性、潤滑性極佳，焊點光亮、飽滿。在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大於一般焊料。由於抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用於PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。
    高純抗氧化錫條的特點：
    
     1、採用電解錫和鉛，加入適量的進口抗氧化元素生產，抗氧化能力極強；
     2、焊錫表面光亮，在250℃±10℃靜態12小時，保持鏡面不變色；
     3、具有良好的濕潤性和可焊性，焊點光亮，不良焊接現象極少；
    
    抗氧化高溫焊錫條：
    
    高溫焊錫條適用於各種變壓器製造時自溶漆包線的搪錫，高溫焊錫條能夠在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態，出渣量僅為普通焊錫的1/7左右，適用於波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用於各種變壓器製造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。
    
    抗氧化高溫焊錫條的特點：
    1、 機械物理性能好
    2、 潤濕性極佳,焊點光亮
    3、 氧化渣物殘渣極少發生

本公司的焊錫條是採用高純度電解錫、鉛作為原料，在嚴格品管條件下，經先進的熔煉工藝除去幾種有害雜質，再經真空脫氧處理，有效控制氧化程度及金屬、非金屬新質含量及溶存其中的氣體介在物製作而成，成品焊錫條各種成份均符合GB8012—2000標準。本公司焊錫條皆添加抗氧化合金，作業溫度在300攝氏度以下，焊錫面均勻光滑、純度及高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物極少發生，適用於高要求的個種波峰或手工焊接程序。
    焊料中除錫.鉛外往往含有少量他元素,如銅.銻.鉍等。另外，在焊接作業中PCB和元件腳上的雜質也會帶入錫爐內，這些元素對焊錫的性能會有影響，下表列出的為中國電子行業標準SJ/T10134-94中雜質允許範圍及對焊點性能的影響。
    
    雜質 最高容限 雜質超標時對焊點性能的影響
    銅Cu 0.300 焊料硬而脆，流動性差
    金Au 0.200 焊料呈顆粒狀
    鎘Cd 0.005 焊料疏鬆易碎
    鋅Zn 0.005 焊料粗糙和顆粒狀，起霜和多孔的樹枝結構
    鋁Al 0.006 焊料粘滯，起霜和多孔
    銻Sb 0.500 焊料硬而脆
    鐵Fe 0.020 焊料熔點升高，流動性差
    砷As 0.030 小氣孔，脆性增加
    鉍Bi 0.250 熔點降低，變脆
    銀Ag 0.100 失去自然光澤，出現白色顆粒狀物
    鎳Ni 0.010 起泡，形成硬的不熔解化合物
    
    本廠生產的焊錫條採用雲南電解純錫和純鉛為原材料，根據多年的實踐經驗，加入錫條高抗氧化成分，從錫條原料熔煉、攪拌、檢驗、灌注等環節嚴格控制對焊錫條影響較大的金屬元素如：金、鎘、鋁等同時嚴格執行ISO質量管理體系，生產出符合國家標準的耐光亮、錫渣少的焊錫條。適用於各種波峰焊、手浸爐焊接要求,暢銷國內外。
    焊錫條的一般品種和技術說明：
    
    本公司針對電子行業的高速發展，為配合不同的焊接要求和適應多種作業的方式，經廠部開發部、實驗部不斷研發，提供多種類型焊錫條供客戶選擇：
    
    ◆ 啞光焊錫條 ◆ 低溫焊錫條 ◆ 高溫焊錫條 ◆ 高抗氧化焊錫條 ◆特殊用途焊錫條
    
    如何在錫爐中添加純錫焊錫中的錫在使用中因氧化而損耗，所以我們可以在錫槽中添加錫補充，我們可以將純錫條慢慢加入錫槽，使其與錫焊混合均勻，添加的公式如下：
    
    有鉛63/37波峰焊錫條(Sn63Pb37)：
    本廠針對電子行業的高速發展和波峰焊的廣氾應用，本廠根據多年的焊錫條生產經驗特別研製生產了波峰焊錫條。波峰焊錫條採用高純度錫鉛合金同時有效注入高抗氧化劑，使波峰焊錫條在焊接過程中易上錫產生的錫渣極少且焊點光亮、飽滿、無虛焊拉尖等不良現象，非常適合現代電子發展要求。萬虹焊錫制品廠牌波峰焊錫條暢銷國內外，歡迎新老客戶選購！！！
    有鉛波峰焊錫條的優點:
    1、焊點飽滿、光亮、錫渣少、綜合性能好。
    2、具有優良的機械性能和良好的潤濕性。
    3、為波峰爐廣氾應用而設計。
    
    高純抗氧化焊錫條：
    高抗氧化焊錫條採用高純度金屬合金原材料。在嚴格的品管控制下，有效地加入高抗氧化成分，經真空脫氧處理控制了抗氧化焊錫條在生產過程中的氧化程度及其他影響焊錫條品質的金屬雜質含量，適用於高品質要求的各種波峰焊和手工焊。高抗氧化焊錫條使用過程中氧化渣物極少產生，流動性、潤滑性極佳，焊點光亮、飽滿。在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大於一般焊料。由於抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用於PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。
    高純抗氧化錫條的特點：
    
     1、採用電解錫和鉛，加入適量的進口抗氧化元素生產，抗氧化能力極強；
     2、焊錫表面光亮，在250℃±10℃靜態12小時，保持鏡面不變色；
     3、具有良好的濕潤性和可焊性，焊點光亮，不良焊接現象極少；
    
    抗氧化高溫焊錫條：
    
    高溫焊錫條適用於各種變壓器製造時自溶漆包線的搪錫，高溫焊錫條能夠在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態，出渣量僅為普通焊錫的1/7左右，適用於波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用於各種變壓器製造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。
    
    抗氧化高溫焊錫條的特點：
    1、 機械物理性能好
    2、 潤濕性極佳,焊點光亮
    3、 氧化渣物殘渣極少發生