枸杞烘乾機

枸杞烘乾機
型號:GQ-OBT
品牌:歐必特
原產地:中國
類別:工業設備 / 通用機械 / 乾燥設備
標籤︰枸杞烘乾機 , 枸杞烘乾設備 , 枸杞乾燥機
單價: -
最少訂量:1 台

產品描述

大規模規範化種植的枸杞園區,由於面積集中,日采收量大,不可能有大麵機的晾晒場地和較多的果棧,僅靠日光曬乾已不能適應集約化生產的需求,也達不到無公害的衛生指標,於是體現現代科技進步的機械脫水乾燥裝置及工藝技術應運而生。綜合國內不同機械裝置對枸杞鮮果脫水乾燥的試驗研究,一致認為:由於枸杞鮮果含水量高(一般在80%左右),水分中的含糖量又高(一般為22%左右),果肉細膩(比其他果蔬的肉質細胞分子結構細密),在脫水乾燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以,無論是採用電熱烘乾箱、燃油烘乾爐、熱煤熱風爐、紅外熱風室或是電熱泵乾燥器來進行枸杞鮮果的脫水乾燥,都要遵循環保、節能、無污染和低成本的原則,達到脫水乾燥的時間短(40~50小時),乾燥後果實的商品率高(紅果率占90%以上,無霉變、無焦糊、含水量13%以上),批次烘乾容量大(1噸以上)和技術參數控制的自動化、半自動化程度高(減輕勞動強度)等技術要求,經過多年來多種乾燥裝置和多種試驗方法的探討與研究,枸杞鮮果乾燥的原理和規律已基本搞清。當鮮果採下來經過表面處理(油脂冷浸液浸泡)后,進入乾燥室,其乾燥過程中的脫水速率分為三個階段。
第一階段是升速乾燥階段。乾燥室內溫度上升到35℃-40℃,循環風速2.3米/秒,溫度37℃-45℃。循環風速1.3米/秒時,熱風的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發加快,尤其是果實皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,果肉內含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發,次期的升速脫水,果內糖分濃度加大,抑制了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,乾燥的果實色紅質量高。這個階段曆市時20個小時左右。
第二階段為恆速乾燥階段。鮮果由於果內的水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實內部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。果實內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環風速可有所下調,果內含水越少,脫水時間越短。此期曆時12小時左右。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半干狀態,此期稱重測水,果實內含水30%左右。
第三階段為降速乾燥階段。當果實含水降到一定數值(30%左右)后,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時,由於果內水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時間來緩慢排出。此期約10個小時才能使果實含水降到13%以下。
枸杞鮮果乾燥的普遍現象是果實表面水分擴散大於內部擴散速率,果內含游離水外滲速率大於結構水外滲速率,這是枸杞鮮果內含糖分高導致脫水乾燥困難的緣故。如果乾燥室內溫度過高,鮮果表面水分散失過快,而果內水分的外滲又供不上來,則表皮會起泡,阻塞了排水氣孔,反而使果內水分排不出來,此時皮層已脫色、品質下降。所,鮮果先進行表面油脂冷浸處理,加上適宜的溫度和風速,在表皮脫水的同時通過氣孔透入果內的溫度升高,有利於果內的水分排出,從而加快了乾燥速度,並能保証烘乾質量.
東莞歐特節能設備有限公司專業生產高溫熱泵烘乾機,在烘乾領域已有多年經驗。全自動化控制,能有效的控制控制烤房裡面的溫度以及濕度。烘乾的成本在原有的基礎上大大減少。
東莞歐特節能設備有限公司竭誠為您服務。

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會員信息

東莞市歐特節能設備有限公司
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最後上線︰2015/07/04