BPW系列日用化工品生產用水的純水制備機組、純化水制備機組主要是應用在護膚品生產用純水、洗發水生產用純水、染髮劑生產用純水、牙膏生產用純水 、洗手液生產用水等。水是以上工業生產不可或缺的重要原料。由於檢測的滯后性，要求工藝用水具有高度的可靠性和穩定性。加上水非常容易滋生微生物，所以工藝用水的管理在化妝品生產中就尤顯重要。
BPW日化純化水制備機組產水滿足藥典GMP純化水和《化妝品生產企業衛生規範》的要求。化妝品生產用水的水質至少應達到生活飲用水衛生的（GB5749-2006）這也是工藝用水的最低要求。需要提及的是，生活飲用水的微生物限度標準與純化水的指標一樣，都是<100CFU/ml。但純化水通常是以生活飲用水為水源加以提純，在離子等化學指標上要優于飲用水，更適合於化妝品的生產工藝和配方，因此很多企業都以純化水的標準來設計工藝用水系統。純化水應符合《中國藥典》中的化學和微生物的標準。除此之外，還應增加電導率這個指標。目前在中國藥典上尚未列入這個項目，但在《歐洲藥典》和《美國藥典》上，對純水的電導率有明確要求。通常我們建議純水電導率應<2.5us/cm(20℃)。日化純化水制備機組採用反滲透工藝、EDI電除鹽工藝、樹脂離子交換等工藝制取電導率可低於10uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。

一、日化生產用水概述：需去除水中的無機離子，達到純水要求，使含鹽量將至1mg/L以下，即導電率需降低至1~6us/cm2。化妝品衛生標準規定：一般化妝品細菌總數不得大於1000個/ml或1000個/g;眼部、口唇、口腔粘膜用化妝品及嬰儿和儿童用化妝品細菌總數不得大於500個/ml或500個/g,而糞大腸菌群、綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌不得檢出。
二、日化生產純化水處理設備的製造工藝選擇：
1、採用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、採用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
在選擇以上處理工藝之前需要的預處理1、機械雜質的去除 方法：電凝聚、砂過濾和微孔過濾，其中砂過濾和微孔過濾較適合於化妝品用水的預處理。 2、水中有機物的去除 方法：過濾、吸附、超濾、反滲透、大孔樹脂。
3、水中鐵、錳的去除 物理方法：砂過濾、微孔過濾、活性炭吸附。 化學方法：氧化方法有曝氣法、氯氧化法和錳砂接觸過濾法。