PE塑料管材生產線

　　一、 PE管材生產線 流程：

 原料+色母料→混合→真空上料→原料乾燥→單螺杆擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

PE管材生產線

二、 PE管材生產線特點：

 1. PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺杆採用帶屏障和混煉頭結構,機筒採用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.

 2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.

 3. PE管材生產線採用專有技術的定徑和冷卻系統,採用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.

 4. PE管材生產線採用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保証HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機採用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

 5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.

 三、PE管材主要技術參數：

 四、PE管材產品介紹：