BWMD-12煤粉燃燒器燃油點火系統
 

       煤粉燃燒器通常採用燃油噴槍與煤粉噴槍整合設計，又可實現各自獨立的功能。以燃油為燃料時，與常規壓縮空氣霧化燃燒器原理相同，當以煤粉為燃料工作時，需要經歷三個階段：燃油燃燒階段――煤粉燃油混燒階段――煤粉單一燃燒階段。原理如下： 　　
      燃油燃燒階段目的在於預熱助燃器，使其溫度接近於煤粉的燃點，並引燃煤粉，同時開機小火預熱設備可延長除塵布袋使用壽命。此時，煤粉在一次輸送風作用下從煤粉通道中噴出，輸送過程中實現了風、煤的初級混合。煤粉經過紊流、層流階段達到穩定輸送后，從煤粉通道中噴射出。　　此時的煤粉氣流會先受到來自旋流通道的徑向旋流風的擾動，並將初級混合后的煤粉氣流打散，軸向流動的煤粉氣流的流向和流速發生了改變，從而實現第一次風、煤混合；在此之後，煤粉氣流與軸向高速流動的軸流風相遇，又一次改變了噴射方向和速度，實現了第二次風、煤混合，同時，這束軸流風還對火焰起到了包絡和收攏的作用，為煤粉的穩定、高效噴燃提供了可靠的保障。由於旋流和軸流的淨風在出口處，相對於二次空氣都具有相當高的速度，因而會影響噴槍頭部週圍的區域，在火焰中心形成一個低壓區，使混合后的煤、風再次與二次空氣混合。經過三次混合、擾動，不但使煤、風混合得更加均勻，而且由於二次空氣的回流，及時補充了煤粉燃燒所需要的清潔空氣，確保煤粉能得到充分、完全地燃燒。
     本公司擁有具備多年實踐經驗的熱工、電氣、窯爐、機械專業的工程師。通過消化吸收國內外的先進技術,生產與燃燒系統有關的點火、火焰檢測、壓力、溫度、流量、安全保護等各種自動化控製成套產品。
適用於冶金行業各類加熱爐、鍛造、熱處理爐、熔煉爐、烤包器的燃燒及自動化控制；石化行業硫回收裝置、催裂化裝置、加氫裝置、乙烯、甲醇、常減壓設備的燃燒及自動化控制；化工行業合成氨、煤制油、LNG、煤制氣、裂解、提純設備的燃燒及自動化控制；陶瓷、建材、玻璃行業各種工窯爐燃油燃氣燃燒器自動化控制。
     多年來在工業自動化控制領域，特別是在冶金、石化、陶瓷等行業，完成了大量的工程項目，在系統集成、設備成套、項目實施、軟件編程、技術服務及培訓等方面積累了豐富的經驗。可根據用戶需求設計、生產、訂製各種控制櫃及整套自動化控製成套系統工程。