適用於工業建築領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。

高強耐磨料技術指標

沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝

高強耐磨料耐磨地坪施工工藝

第一步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零。混凝土標號不小於C25，厚度5cm以上。

第二步：第一次撒料：將規定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。

第三步：第一次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，並用刮尺找平。

第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業。

第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，並用刮尺找平。

第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業。

第七步：養護：地坪收光完畢，進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。

第 一步：基層處理：1.清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏鬆部位應予剔除。2.對原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面 粗糙度有益于提高粘結強度。3.施工前24小時混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。4.混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖

第二步：J-302混凝土再澆劑配製：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。

第 三步：高強耐磨料的拌合：1.高強耐磨料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格証上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據環境條件及實際情況 適當調整。2.推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。3.攪拌地點應儘量靠近施工地點，減少運輸距離。4. 冬季施工時，建議採用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低於150C。5.現場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻塗刷J-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據實際情況，抹好耐磨料 3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。

第五步：養護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或岩棉被，並保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養護措施還應符合現行《建築工程冬期施工規程》（JGJ104）的有關規定。