XHA-M電子數顯微型國際橡膠硬度計

一、概述

該種儀器用來測量橡膠和類似橡膠材料試片及試件的常規硬度的。是執行GB/T6031-M《硫化橡膠硬度（30-85IRHD）的測定—微型試驗》標準的裝置。

工作原理是在一定符合的作用下，壓頭作用被測物上，因其被測物體的硬度不同，而獲得不同壓陷深度，以此為依據，標定該被測物體的硬度。

這種儀器性能穩定可靠，精度較高，它除能測定標準橡膠試片硬度之外，還能對小體積成品件進行表觀硬度的測定，尤其適應于“O”型圈的表觀硬度測量和對已損坏的某一制件所殘存下來的微小部分進行無損傷的表觀硬度測定。

此硬度計標定出的數值為國際橡膠硬度，標定範圍28-100度，這是一種常規硬度測量儀器，所以在低硬度區（35度以下）高硬度區（85度以上）及曲面上的硬度測定，其值是近似的，它可以用來對同種膠件做抽檢對比。

二、主要技術指標

1、初負荷：8.3±0.5mN

2、主負荷：145±0.5mN

3、壓針球部直徑：0.4-0.01mm,壓足孔Ф1.0mm

4、壓足力：235mN

5、試片最小厚度為1mm（允許厚度為雙層疊落）

6、交流電源：220V±10% 50Hz

三、結構特點

核心部分採用高精密傳感系統，可與進口產品數據相應比對，數據精準，操作便捷。

四、調整程序

1、接通電源，顯示窗口顯示“100.0”

2、利用螺母將壓針裝夾牢固，使壓頭順利通過壓足的足孔，當壓針與測足的下平台一平時鎖緊頭部，注意在下降和調整時必須十分小心，勿使壓頭碰撞機件，以免損坏球部。

五、測試程序

（一）試樣

1、標準試片應是平整、光滑、上下面平行，最好具有適當的模壓光度，不含雜質或氣泡。

2、標準試片厚度為2mm，每點只測量一次，測試點與試樣邊緣的距離不應小於2mm。

3、表面形狀及尺寸不符合上述要求的試件，如“O”型圈或其他特殊小件，最小厚度不應小於1mm（允許0.5mm厚的平板雙層疊落）。但測得硬度值不能與標準試片測得的值進行比較，而只能是相對於該試件形狀的一個硬度參考數，它對於同一膠號的標準試件來說，稱為表觀硬度。

（二）試驗步驟

1、把擦淨的試片放在平臺上，壓針對正測足孔中間，利用螺母使試片與測足下平面接觸，而後使螺母旋轉1-1.5周。逆時針旋轉小手輪，窗口有顯示，這時按清零按鈕。

2、用手輪向加載方向旋轉到第一檔位置，初負荷加上后按清零按鈕。

3、用手輪向加載方向繼續旋轉到第二檔位置加上主負荷，窗口顯示的數值就是所測硬度。

4、卸下總負荷用小手輪按順時針方向旋轉，此時窗口數值到不變為止，測試結束。

（三）試驗條件及結果

1、試驗條件：試驗與硫化之間的時間間隔，試樣在試驗前標準溫度下的停放時間及試驗溫度，均應符合國家標準GB2941-82《橡膠試樣的停放和試驗的標準溫度、濕度及時間》中的有關規定。

2、在試樣表面三個至五個不同點上各做一次測量，取結果中值。

3、非標準的條件下試驗，應註明實際條件。

六、儀器的維護保養

本儀器是一種做定量分析的精密測試工具，要求具有高精度和穩定性，因此需日常維護保養及安全正確使用是非常重要。以下幾點務必注意：

1、使用前應熟習調整程序和測試程序，切不可盲目操作。

2、電源必須相符，接地迴路必須可靠

3、裝夾壓針必須精心，嚴防針頭部與平台、足、臂等處發生強力接觸，否則會損坏針球。

4、測定過程中，讀數完畢，卸下總負荷，下降工作台，使壓頭退回到足孔內，方可卸下被測件。

5、推進器輪絲扣，平台滑杆，以及齒條處可少許加潤滑油。

6、儀器勿放置在潮濕的場所，應在無震動的條件下使用。

7、一般情況下，不要隨意拆開頭部或機心部。

8、電路工作點在出廠時，經調試后加封，因此，請不要隨意調動。

9、儀器木托板為運輸而設，儀器開箱后可卸掉該板，重新將膠角裝于底座上。