爐襯隔熱板、磚窯吊頂棉塊、耐火高鋁棉塊、模塊安裝施工、建移動隧道窯
    濟南盛陽高溫材料有限公司專業生產供應標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）硅酸鋁陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙、纖維棉、陶瓷纖維紡織品、異形件、噴塗料等多種產品；另可提供300°C-1600°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、各類工業窯爐保溫改造工程的咨詢、設計、施工服務。歡迎新老客戶來電垂詢、洽談。
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    陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊、耐火保溫棉塊)

一、技術特性:
  陶瓷纖維模塊具有低導熱率、低熱容量、優良的熱穩定性和抗熱震性、優良的彈性，由於纖維組件處於預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，由於纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，並可補償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，並且錨固件設置於壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。
二、產品說明：
  為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。            磚窯吊頂棉塊
三、產品特點：
  陶瓷纖維模塊具有優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處於預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，並可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊)安裝迅速，並且錨固件設置於壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。
四、錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處於纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、  窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿觔、螺杆螺母、V型釘等。          磚窯吊頂棉塊
五、典型應用：
  主要應用在磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊、耐火棉塊；石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
     拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什麼要採用耐火纖維模塊？
傳統的拱頂隧道窯多採用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經常會出現開封脫落等問題，加上拱頂窯的平推力較大，窯牆必須要經過特殊加固，材料用量大，施工週期長，建築成本高，關鍵是拱頂窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴重影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化，最初採用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。
而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，採用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹製成，特點是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸碱腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節能效果更好，可以有效提高磚的質量。
     總結耐火棉的優勢：                      磚窯吊頂棉塊
1、性價比高，建造成本持平甚至低於耐火磚結構。 
2、壽命長，材料成分極為穩定，穩定使用壽命可以達到5-10年，有效節約維修成本及加強了使用週期。  
3、節能效果明顯，一條常規隧道窯，一年可以節省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。 
4、密度低：比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如採用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。 
5、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損坏。 
6、施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。 
7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。    磚窯吊頂棉塊