立磨機原礦渣經抓斗機進入喂料倉,計量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入ZJTL輥式立磨機,在磨內物料隨磨盤旋轉在離心力的作用下從中心向邊緣移動,經過壓實、脫氣、粉磨過程后,物料在磨盤邊緣被從風環進入的熱風帶起,並瞬間烘乾,較細顆粒被帶到選粉機進行分選,粗粉返回磨盤再粉磨。合格細粉被帶入袋式收塵器,進行成品收集后氣粉分離。成品收集后經輸送進入成品散裝庫,廢氣經風機消音后排出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風環處通過吐渣口進入外循環系統,經除鐵后再次由提升機喂入磨內粉磨。
磨機烘乾和通風需要的熱空氣由熱風爐提供,不足部分由冷風閥從大氣中補充。系統風量大烘乾能力強,入磨物料水分可達8-15%.
技術優勢:
磨輥運轉阻力小、能耗低
礦渣立磨機錐形磨輥,對磨盤有傾角,磨輥于磨盤在加壓粉磨過程中以滾動摩擦為主,而大直徑磨盤的滾動阻力很小,所以單位能耗低。復合輥套,工藝性和可焊性好,壽命長。曲臂加載,承擔磨輥固定和導向的擺動曲臂位於立磨機筒體之外。
水平磨盤,中心下料,布料均勻。
立磨機粉磨料層只有20-30mm,顆粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盤週邊環形噴嘴進行了特殊設計降低噴嘴的通風阻力,以防止噴嘴向上吹出空氣流對磨輥及其他零部件造成磨損,對於礦粉立磨機,環形噴嘴設立旁路裝置,可以使鐵件從沒有氣流通過的排卸溜子分離出來,隨後由金屬分離器排除,使立磨機內部機件磨損減到最小。
針對性的設計
針對不同產能要求,設計不同規格和數量的磨輥,包含增強料床穩定性的輔輥,2+2(3+3)形式的磨輥設計更適合粉磨礦渣。
節能效果更加明顯
礦渣立磨機由於粉磨機理念先進,工藝過程簡捷,裝機容量小,粉磨超細礦粉相對於傳統的管磨系統可節省45-60%的電能,粉磨水泥可節省35-40%的電能。