硅膠熱轉印操作方法

一，材料:離型片  硅膠  轉印膠水  熱熔膠   783/407印花水                                                      二，操作步驟: 1: 將硅膠-色膏-固化劑按比例：100/10/10調配均勻。2: 印刷硅膠，每印刷一次，將其烤干，再印刷下一次，達到客戶要求厚度為止，一次一刀。3: 將型號998轉印膠水，按比例1:1調配均勻。4: 等待台面溫度降至常溫，即可印刷轉印膠水，一次一刀，印刷2-3次，中間無需烘烤, (轉印膠水常溫儲存在3個月)。5: 將熱熔膠里加入少許783慢干水，攪拌均勻，開始印刷，一次一刀，印刷次數不低於8次，如有特殊要求，可在印刷4次熱熔膠后，加入20%熱熔粉，目數300目, 熱熔膠無需烘烤。6: 印刷完后,放入千層架內，等待40分鐘。7: 進入烤箱，烤箱溫度：80度。烘烤30分鐘。8: 成品后，壓燙溫度：150度，時間：正面15秒，反面6秒

三，注意事項:1: 問題: 流花現象，燙到布料上后，如出現上面大下面小。解決方案: 印刷過程中，必須一次一刀印刷, 網版感光膠不能刷厚，需要平板印刷。2: 問題: 分層，熱熔膠粘住布料，硅膠脫離問題。解決方案: 1:必須台板溫度冷卻至常溫，才開始印刷轉印膠水。2:印刷第一次熱熔膠的時候，不能大力，不然會將轉印膠水刮掉, 3:印刷完畢后，必須放至30min—3h內進入烤箱烘烤, 烘烤溫度必須達到80-100度，不得過高過低。4：硅膠色膏問題，需將有顏色的硅膠層印好后，在印一層透明硅膠，再印轉印膠水。3: 問題: 分層，熱熔膠粘不住布料問題。解決方案: 1:熱熔膠印刷次數不夠，熱熔膠不足以透過布料纖維，粘住布紋。2:溫度不夠或者燙畫時間沒有達到。