橡膠磨粉機是主要用於研磨橡膠和一些破費輪胎后橡膠制品。橡膠磨粉機它由破碎機、磨粉機、由自動上料、自動輸送、自動磨粉、自動篩送、自動除塵等部分組成。克服了產量低、勞動強度大，不能處理輪胎膠和不能連續生產等弊端，一條龍加工各種廢舊橡膠（如自行車、拖拉機、汽車的內胎、外胎、鞋底、墊片、橡膠廠下角料、密封片、輸送帶 等）並採用高壓作用下研磨與剪切相結合的原理，能有效地控制粉碎溫度．確保了膠粉的質量，粉碎細度可達5-100目，每套機組可日產膠粉2噸。該機由粉碎主機，電機架，水冷卻等系統組成。其基本原理為通過兩磨盤的相對運動，將物料剪切，碾磨而達到物料粉碎目的。採用雙水冷卻有效控制物料粉碎溫度，從而得到理想的產品質量。
 

　橡膠磨粉機的性能特點：

1、高效、節能：在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。

2、易損件使用壽命長：磨輥、磨環採用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比衝擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。

3、安全可靠性高：因磨腔內無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易鬆動而毀坏機器的問題。

4、產品細度高：三環中速超細微粉磨產品細度一次性可達到D97≤5μm。

5、環保、清潔：採用脈衝除塵器捕捉粉塵，採用消聲器降低噪聲，具有環保、清潔的特點。
 

橡膠磨粉機的結構組成：

　橡膠磨粉機是由粉碎主機、電機架、水冷卻等系統組成。其基本原理為通過兩磨盤的相對運動，將物料剪切，碾磨而達到物料粉碎目的。採用雙水冷卻有效控制物料粉碎溫度，從而得到理想的產品質量。

　橡膠磨粉機在日常工作中的維護：

1、主機中心軸承每四班加油一次，鼓風機軸承每月加油一次。

2、軸承室溫度不得超過70度。

3、更換磨輥套時，應將磨輥軸承及軸承室清洗乾淨。

4、軸承在安裝時要保証適當的游隙。
 

超細磨粉機的工作原理：

　工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動几十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓週邊，並落入磨環的滾道內被環輥衝擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，並將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器並由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈衝除塵器淨化后通過風機和消聲器排出。
 

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