品  名

抗噴砂陽極油墨又稱感光抗噴砂耐酸碱抗電鍍陽極氧化油墨

特  性

SND-220系列感光抗噴砂油墨是雙組份型，主要用於玻璃、木板、鏡面金屬、大理石、陶瓷等光亮基材精細噴砂圖形的製作。感光膜固化后具有優異的彈性和抗擊打性能。分辨率高，最高網線可達100線。

用  途

使用時可以絲網印刷、噴塗等方式進行，無需製作網版圖型，尤其適合於小批量、多品種、精細噴砂圖案的生產

技術指標

型號

SND-220

SND-220A

顏色

黑色

藍色

粘度 ： CPS/25℃

170-230

170-230

絲網目數

150-300目

150-300目

熱風烘乾

 70-90℃/20-30分鐘  

去  膜

噴砂后浸入自來碱水中手工去除。 

感光條件

 1KW高壓汞燈燈距90釐米，感光5-7分鐘

包  裝

1KG/桶及5KG/桶

顯  影 

（碳酸鈉）使用專用顯影液噴淋顯影或手工顯影 

 保  存

 25℃以下，避光保存

應用工藝流程

基 板 前 處 理 ---→絲網滿版印刷（90-120T，膜厚12-20μm）---→預烘乾（70-80℃、15-20分鐘）
---→1KW高壓汞燈、燈距90釐米/曝光5-7分鐘）---→顯影（碳酸鈉溶劑）---→乾燥（75-150℃，30-60分）---→噴砂（≤5kgs/cm2）---→去膜（碱水浸泡剝除）

操作步驟

1 基板前處理 對於玻璃、鏡面不鏽鋼等較難附着的材料，印刷前，應表面處理底材表面，否則感光膜顯影時，網點易丟失。

2 絲網滿版印刷 乾燥后感光膜的厚度一般分為25-100μm，噴砂壓力越大，膜應厚些，採用的絲網目數應小些(150-200目）。使用時若粘度較大，可加入少量防白水稀釋，並充分攪拌均勻后再印刷，印刷面積為20-45平方米/公斤

3 預乾燥 乾燥條件為70-80℃×15-50分。預乾燥時間太長或溫度太高，都會導致感光膜光聚合/交聯，造成顯影后有餘膠；反之，預乾燥不充分，溶劑仍有部分殘留在感光膜中，曝光時會出現感光膜粘底片、耐顯影性能差等現象。預乾燥后的板子應輕拿輕放，千萬不能堆放在一起，以免互相粘住，並在自然冷卻后48小時內曝光。

4 曝光 感光膜越厚，所需要時間越長，膜越薄，所需要時間越短，1KW曝光機，曝光時間為3-7分。

曝光時間太短，感光膜的耐顯影性能差；曝光時間太長，分辨率降低，顯影時間變長。曝光時曝光室的溫度應低於50℃，溫度太高，可能會出現感光膜粘底片現象，曝光好的板子，放置15分鐘后既可顯影。

5 顯影 請使用專用顯影溶劑（碳酸鈉）顯影，手工顯影或噴顯均可。溫度越高，顯影越快

6 乾燥 顯影好的板子應並在90-110℃範圍內烘乾5-10分鐘，這樣可提高固化膜與基材的附着力。

7 噴砂 噴砂時壓力越大，要求膜越厚

8 去膜 碱水浸泡後手工剝除

注意事項

1、使用前，應將油墨充分攪拌均勻。                                      
2、本系列油墨有需要稀釋，請與我公司聯繫，我公司提供專用稀釋劑。
3、此資料為本司實驗結果，僅供參考，客戶需實施確認實驗后，再設定適宜的使用條件。