正、反循環鑽機的用途及技術性能

     1.ZFJ-1500型正反循環鑽機，是綜合了多個功能為一體的迴旋鑽機，它體現了一機多用途的新技術。是理想的成孔機械，同時又液壓步履式，車載式和拖車式多種機型，使該機的使用性更強，操作更靈活，方便可靠。該機在地層的多變性上，可隨時根據地層快速改變鑽孔工法（正反循環）。另外本機可變換四中鑽速，很好的解決了鑽速要求。因此該機更適合流沙，淤泥，粘土，石卵石，砂礫層，風化岩等多種複雜地層的施工。被廣氾應用在建築，橋梁，水利，水井，電力，電訊，工程降水等工程施工中。

2.鑽機的基本參數

    

鑽孔直徑（mm）	&300-2000
鑽孔深度（m）	0-200
主機動力（kw）	12/20*2
主機轉速r/min	20	43
	40	80
大泵動力（kw）	30
小泵動力（kw）	22
主卷揚動力（kw）	11.4
主卷揚提升力（kn/m)	30
油泵動力（kw）	7.5
小副卷揚動力（kw）	0.8
小副卷揚提升力（kn/m）	6
主機最大扭矩（kn/m）	12
正常使用功率（kw）	正循環		46
	反循環		70
總功率（kw）	89.7
鑽塔高（m）	8
外形尺寸（mm）	4500*2200*8000
總質量（kg）	11300

    ZFJ-1500型鑽機是正反循環鑽機，由YD多級變速電機，減速機，正、反循環泥漿泵、閥門、液壓油泵、油缸、主卷揚、副卷揚、配電箱、鑽架、鑽杆、鑽頭組成。二、鑽機的構造

1.電動機.主動力電機為YD多級變速電機，其餘為Y系列普通電機。

2.減速機為四軸三級正齒輪減速，可用齒輪變換變速，分四種轉速。

三、工作原理

 1.鑽機的油壓系統均由油泵將壓力油泵通過管道經多路閥控制，根據需要在送達各執行機構，使它完成各項動作。

 2.減速機將動力經變速傳至輸出軸，帶動鑽杆和鑽頭進行迴旋運動，完成正轉（順時針方向）進行切削工作，（反轉做卸鑽杆時用）正常鑽孔中禁止反轉。（反轉會引起掉鑽杆，鑽頭事故）

3.正、反循環的操作：

 3.1在施工中如遇到地層或洗井原因需要更換鑽頭工法時，其操作步驟是，以正循環為例，操作液壓手柄，關閉大泥漿泵上的壓閥，啟動3PNL小泥漿泵，水經管道經大泵、鑽杆、進入鑽尖底部，使孔中的切削泥渣被水流托起順井管流到沉澱池。經沉澱水又進入3PNL泥漿泵，形成循環。

反循環工法，主機旋轉，關閉大泵閥門，啟動3PNL漿泵，給大漿泵灌泵，使空氣排空，啟動大漿泵同時開啟閥門，關閉3PNL漿泵，大泵出水正常就可正常工作。（如果鑽杆中的空氣未排空，或有地方漏氣，將影響大泵出水）。正反循環可隨時互換。同時反循環可做正循環鑽孔完成清孔（清除沉澱）工作。

3.2鑽機的下籠及灌灰

樁孔完成后，提出鑽杆，鑽頭，鑽機同時向后移動合適的位置，視機架上副額頭吊鉤對準樁孔中心為準，同時卷揚就可下籠和灌注商品灰。

四、鑽機的安全操作規程

1.本機操作人員，必須經過培訓，應熟練掌握操作機構和熟悉安全操作規程方能上機操作。嚴禁酒后上機操作。

2.開機前，應對鑽機及配套設備進行檢查，特別應注意檢查各卷揚機的剎車是否靈活可靠，鋼絲繩是否有斷絲斷股現象，待確認完好后，方可開機工作。

3.現場工作人員，必須穿絕緣鞋和配戴安全帽。

4.拆裝鑽杆時應集中精力，及時清除鑽杆螺紋上面的異物，並加少許機油，可減少鑽杆的損坏和漏氣的發生。

5.操作人員應堅持交接制度，交班時應向接班者交代清楚鑽機的工作情況和隱患，如有異常應處理后方可工作。

五、鑽機的使用與保養

1.經常檢查主機的卷揚油位，發現缺油應及時添加，定期更換主機機油，向卷揚機，泵內注油。

2.接場地電源時要注意相差，大泵不可反轉。

3.工作中，應隨時監視電器儀表，傾聽各各運轉部件響聲，如突發異常聲音，應停機檢查，不可讓設備帶病作業，緊固件不可鬆動。

4.液壓手柄操作時，應先慢后快（視場地情況定）如操作過快會損坏設備和發生危險

5.鑽進速度根據地層變化而變化，視返虛幻泵的出水狀況（出水流量大，可快進，水量小要慢進或停進）。同時要控制泥漿比重，在額定電流範圍內，慢慢鑽進。

6.經常檢查油管及接頭是否漏油，油箱缺油，如缺油油缸有爬行現象。

7.鑽機長時間停用，應將所有油缸收回，或用防鏽油包好，防止生鏽和損坏。

8.鑽機累計進尺達五千米時，應進行保養維修。

六、配電系統

1.配電箱是ZFJ-1500鑽機的配套設備，它適用於額定電壓380V,頻率80HZ,三相交流供電電網。

2.使用條件

A.空氣溫度不大於85%

B.海拔高度不超過1000米

C.網絡電壓波動不大於-5%--+5%

3.箱體採用戶外式結構，進出線均設在箱體底部。

  場地電源接好后，合上漏保開關，控制按鈕即可正常工作（確認電機旋轉方向后）。