窄縫模頭塗布模頭用於連續性塗布，具有塗布均勻和無條紋的優點，而且與傳統的輥塗工藝相比，具體體現在以下幾個方面：

高效率：傳統熱熔膠輥塗工藝的線速度一般不超過360m/min，FLOW設計的狹縫塗布最高可以達到600m/min

高精度：窄縫模頭塗布工藝是全封閉的預先計量工藝，因此與輥塗和其他傳統的開放式塗布系統相比，塗布效率更高，可控性更好。塗布模頭採用柔性接觸式塗布，利用模唇把膠“塗抹”在基材的表面上。

更環保：傳統的開放式塗布系統中，輸送到基材表面的膠水實際上只有一部分被塗布到基材表面上，其餘部分都被回收循環使用。縫口模頭避免了膠水與環境的接觸，因此既可防止塗布材料在工作場所中排放，也可避免塗布材料本身受到污染。

技術特點：

模頭有效塗層寬度：小於2000mm

塗層厚度範圍：1μm 到 250μm

塗層厚度誤差：±1.5%。

允許最高線速度：600m/min。

使用物料類型：油性溶劑或水溶性溶劑

模頭特點： 本套模頭唇口經過激光局部脈衝硬化處理，經過這種工藝處理后的表面硬度高，金相組織細化，耐磨性優于傳統淬火工藝，不會對模具本身造成任何破坏和變形，能夠保証有效模唇口尖角部分，具體參數如下：

模體硬度：HRC 27-32

模唇局部硬化處理硬度HRC52-55

模唇局部硬化處理深度度1.5-2mm

模唇口尖角大小：小於10微米

模唇直線度：小於2微米/米

模唇平面度：小於3微米/米

產品應用範圍：該類模頭可加工各種類型的膠粘劑（包括特殊的透明膠粘劑）、電池、陶瓷電容器、裝飾表面、電子顯示介質、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、醫療產品、光阻材料、壓敏膠帶、太陽能電池、超導體、撕帶和窗用薄膜等。