飲料包裝生產離不開風淋門

近日,筆者應邀來到了某飲料生產基地進行考察,通過工作專班實地查看了包裝車間的生產工藝環節，包括空瓶清洗區、空瓶檢驗區、風淋門、灌裝區、壓蓋區、容量檢驗區、殺菌區、成品檢驗區，指導規範填寫成品檢驗操作記錄、飲用水檢驗報告、包裝車間工業衛生洗滌殺菌記錄、洗瓶機操作記錄、空瓶檢驗操作記錄、消費者投訴處理記錄等。其實隨着國家對食品飲料要求的提高,越來越多的人也會注意到這一點,嚴控生產過程就是節省成本的最佳辦法.

筆者了解到隨着企業對生產效率要求越來越高，這樣企業便能較低成產成本，滿足交貨期，高速包裝機要求和前道工序有相關啣接，這樣才能大幅度提高生產效率，也才能降低企業生產成本。而且也可以適應產品的更新變化，包括風淋門和飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性，生產線允許在一定尺寸內可以有變化，因為產品的聲明週期遠遠短于設備使用壽命，而變更產品或包裝不用更換昂貴的包裝生產線。

做為食品飲料廠家所離不開的淨化設備-風淋門,廣大企業主們都已經在努力縮小這方面同國際上的差距,並多方面引進先的風淋門管理經驗,做到真正的食品安全生產.