GA-2009型靜音無油空氣泵採用全封閉式壓縮機為動力，將自然空氣經過三級淨化，除去空氣中的水份、油污和雜質，經穩壓裝置輸出穩定、潔淨的空氣。
      GA-2009型靜音無油空氣泵具有輸出壓力穩定、噪音低、淨化能力強的特點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產和進口
      色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且也可以做為高純氮氣發生器的空氣源。

 

     主要特點：
     1.三級淨化，確保空氣潔淨，尤其適合南方潮濕的氣候特點
     2.穩壓閥加緩衝罐雙重穩壓，輸出壓力穩定性好
     3.高強度淨化管，使用絕對安全
   
    廣潤儀器公司精心打造，製作精細標準、質量保証、安裝方便、性能卓越、可根據您的要求加工製造，滿足您的所有需要！

 

 

 

     技術參數：
     主要性能指標
     1.輸出壓力：0.4-0.5MPa
     2.輸出流量：2000/5000(ml/min)
     3.空氣純度：無油三級
     4.實際尺寸：230*480*350（mm)
 
 

使用方法：
〈一〉、檢查儀器外觀及內部有無由於運輸造成嚴重損傷等異常現象。
〈二〉、開機前的準備及聯機：

1. 用配件中的“過濾器”換下儀器後面板“空氣輸入”口上的密封死堵。
2. 將後面板上的“空氣輸出”口上的密封壓帽擰緊不漏氣。
3. 將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。
4. 接通電源，啟動開關，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(出廠時設定)。此時將空氣輸出口上的密封壓帽鬆開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—停止—啟動的反復循環時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩定在0.4Mpa）。
5. 壓縮機在啟動—停止循環的過程中，每次停止工作時會自動排出水分和少量潤滑油同時
6. 伴有短暫排氣聲音。為防止油水外濺請將排氣管插入瓶內（礦泉水瓶等）。
7. 以上準備工作正常后，關閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑3毫米的管線與儀器相連並保証密封不漏氣。
8. 再次工作時，只需啟動電源開關即可。

注意事項：

1. 由於壓縮機啟動器的作用，啟動時的瞬時電壓比正常工作時高數倍，為避免壓縮機啟動時對其他儀器的干擾，建議使用交流穩壓電源。
2. 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。
3. 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據需要更換新的硅膠，或進行乾燥處理。
4. 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時左右，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
5. 由於壓縮機為開路工作方式，故微量潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年後適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200毫升。注意：禁止在壓縮機熱的時候加油。
6. 進氣口過濾器需定期清洗（可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則會引起壓縮機發熱,甚至燒燬。

日常維護及故障判斷：

1. 變色硅膠及活性炭更換方法：

   儀器使用一段時間后，發現乾燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下:

（1）、按圖示方向旋轉乾燥管蓋，直至完全旋開。

 

（2）、向上取出乾燥管內管，取出棉團，倒出硅膠。

 

（3）、裝進新的（或烘乾后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團，注意不能有棉絲或其他雜物沾到乾燥管口端面上（否則導致漏氣），然後將內管放入乾燥管外管內。
（4）、擰緊乾燥管蓋，開機后用皂液檢漏。
（5）、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。

 

 

裝箱單：

1. 主機一台。
2. 使用說明書一份。
3. 備件：橡膠密封圈φ6×1.9六個，φ45×3.5一個；

   M8×1密封壓帽1個；保險管（8A）二個。

 

附：簡單故障及排除方法：

 

序號	故障現象	故障原因判斷及解決方法
1	開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升	若是開箱后第一次啟動，請檢查進氣口，將死堵換成過濾器。 將輸出口堵死，檢查乾燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。
2	開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動	請打開儀器右側蓋，檢查壓縮機後面的熱保護繼電器是否燒燬，如是請更換。
3	開機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力	請打開儀器右側蓋，檢查： 壓力開關控制器是否正常。 更換有故障配件。
4	開機后能正常工作，但工作過程中壓力下降到低於設定壓力，壓縮機不啟動	此類故障一般由熱保護引起，容易引起熱保護的有： 1、進氣口堵塞（清洗空氣過濾器）、 2、壓縮機缺油（加入18號冷凍機油200克）。 3、單向閥漏氣導致啟動壓力過高（更換單向閥）

 

  www.sdgr168.com    www.sdgr17.com     http://sdgr17.1688.com