洗煤廠重介質旋流器維修、旋流器內襯陶瓷磚專業廠家
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工作原理
如圖所示，
???入選原料煤從一段圓柱型旋流器的頂端中心管給入。
???合格重懸浮液由介質泵加壓后從該旋流器下部切線給入。
???被選物料在離心力場和密度場的作用下，
?? - 輕產物伴隨一部分密度較低的重懸浮液通過內旋流從旋流器下端中心管排出，成為精煤；
?? - 重產物與部分密度較高的重懸浮液通過外旋流沿旋流器內壁向上，進入第二段圓柱—圓錐型旋流器；
?? - 進入第二段圓柱的物料經分選，排出中煤和矸石。
??技術特點
????單一密度懸浮液系統 - 以單一低密度重懸浮液系統一次分選出精煤、中煤、矸石三種產品；或以低密度重懸浮液系統實
????? 現高密度分選，分選出精煤和矸石二種產品。??
????實現不分級、不脫泥入選 - 在一種低密度懸浮液系統下選出三種合格產品的，其允許煤泥含量在50%左右。通過分流合
??????格介質去磁選作業的多少完全能做到煤泥量在懸浮液中始終保持在允許值之下，從而保証了要求的分選精度。?
????處理能力 - 脫泥 800 T/h， 不脫泥700 T/h。?
????分選精度高 - 0.5mm級 Ep1?=0.02~0.03kg/L、 Ep2?=0.03~0.06kg/L（與分選密度高低有關），0.5~0.25mm級
??????Ep ≤ 0.10kg/L。?
???入料範圍為110mm-0.23mm。
???耐用 - 本身無運動部件，其內襯採用剛玉材料 ; 主體壽命超過7000h，一般可在工況條件下工作兩年。?
???節省電耗、減少矸石泥化和次生煤泥量並有利於工藝設備的合理布局
??結構特點
????有三個排料口。能以單一低密度懸浮液一次分選出合格精煤、中煤和矸石，為簡化工藝流程及設備佈置創造了條件。?
????一段旋流器採用了圓筒型 - 圓筒型旋流器內密度場均勻，對重懸浮液的密度變化反應遲鈍；有利於提高分選精度。?
????二段旋流器採用了圓筒—圓錐型，有利於增加兩段實際分選密度差，能同時滿足生產低灰精煤和排棄純矸石的需要。?
????原料煤與重介質懸浮液分開給入旋流器 ?- 原料煤單獨由一段旋流器頂端沿中心給料管以自重方式給入，具有6個明顯的優點：?
??????????只有重產物單向穿越“分離錐面”的運動，而不會產生有壓給料旋流器中輕重產物交錯穿越“分離錐面”相互干擾的弊端，因而精煤損失較少，分選精度更高；?
??????????無壓給料無需泵送，電耗相對較低；?
??????????無壓給料無需泵送，有利於減少矸石泥化和次生煤泥量；?
??????????無壓給料相對入料上限較高，因為它不受泵送流道限制；?
??????????無壓給料工藝環節簡單，有利於合理布局；?
??????????旋流器工作介質（重懸浮液）密度容易測准，不受原料煤性質變化的干擾，對實現自動測控非常有利 。
??????????採用了改變二段旋流器底流口大小與調節二段旋流器溢流管插入深度相結合的方式 - 這樣做 實現了二段旋流器實際
???????? 分選密度的在線調節。特別是溢流管插入深度調節裝置由內置式改為外置式之後，調節非常靈活，使得二段分選密度的調節變得方便自如 。?
??????????三產品旋流器無運動部件，旋流器內襯為維式顯微硬度HV=90的剛玉材料 - 這樣做產生的效果為：筒體壽命達9000h以上，可在工況點下工作2年。
淄博耐磨陶瓷旋流器有限公司，專業從事陶瓷旋流器生產與製造，同時還生產耐磨陶瓷管道、旋流器耐磨襯板、氧化鋁陶瓷貼片、剛玉襯板、耐磨陶瓷閥門、耐磨陶瓷膠等產品。公司自2003年成立以來，堅持“誠信、務實、科技、創新、始終以用戶至上”的服務宗旨，真誠服務于用戶，企業在逐步發展壯大，成為同行業中的有力競爭者。自始至終，我們致力于為客戶提供專業、高效的設備和解決方案，為黑色、有色金屬礦山，非金屬礦山，煤炭，電力環保、化工、油田等行業提供精緻的設備和完善的服務，以可靠、高效的選礦標準和環保、節能的尾礦干排為核心，贏得了客戶的廣氾讚譽。
企業的主導產品為：重介質旋流器系列、水力分級濃縮旋流器系列、石膏脫硫旋流器系列、耐磨陶瓷管件系列、耐磨陶瓷閥門系列、尾礦干排設備系列、旋流器維修系列。根據不同工礦需求，我們可選用不同的耐磨材料，例如剛玉陶瓷、KM抗磨復合陶瓷材料及聚氨酯等。
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