100KW小型直流礦熱爐方案

一、設備簡介

小型直流礦熱爐，可以制備多種金屬的小型試樣，十分適合於實驗室規模的新材料開發，節省人力物力，是新材料開發必和小規模生產不可少的設備。

本產品用於多重材料的還原、特種合金制備、及熔分渣。例如：硅鐵、錳鐵、鎳鐵、硅鋁合金、釩鐵、氧化鈦渣、貴金屬、稀土、除塵灰、爐渣二次開發等。

二、設備的主要技術參數

1．直流電源額定功率：                 100KW 

一次電壓：                             380V（3相）      

直流電壓：                           35，40，45，50V       

直流電流：                             2000A    

2．爐堂內徑：φmm                      200         

3．石墨電極直徑：φmm                  60         

4．爐堂高度：mm                        300        

5．電極昇降行程：mm                    1200

6．電極昇降速度：                       0.3/0.8 m/min

8．冷卻水耗量：m3/h                      20          

 

三、產 品 說 明

(1)結構特征：     

1、頂加料方式；

2、底電極形式：水冷式；

3、分別採用大截面電纜、補償器、銅排、導電橫臂等組成節能型短網。

4、先進可靠的電機式電極昇降自動調節器：可自動和手動操作。弧流整定範圍：30%—100% lm。

5、水冷電極夾頭採用手動鎖緊式夾緊，使用可靠、壽命長。

6、電極自動昇降調節器採用進口調節器控制

7、電源供電電壓三相380v

8、冷卻水系統有壓力和水溫監控，聲光報警。

（2）、結構簡述：

實驗直流電弧爐分機械設備和電氣設備兩部分。

A．機械設備

實驗直流鍊鋼電弧爐為爐蓋頂裝料，出鋼槽出鋼形式（需要堵孔及開孔）；

機械部分由以下几部分組成：爐體、電極昇降機構、大電流線路、水冷系統等。

2.1 爐體

    爐體包括爐殼、出鋼槽、爐蓋(可選)、爐壁、底電極裝置、傾動機構。

爐殼採用水冷結構形式，爐殼側設有一個出鋼槽。爐殼內襯砌耐火材料。

水冷底電極形式，底電極設有熱電偶測溫檢測；

出鋼槽是耐火材料預制的成型流槽。

（耐火材料用戶自備）

2.2電極昇降裝置

    電極昇降裝置由導電橫臂、昇降杆立柱、昇降導向立柱、電極夾緊機構、昇降減速機裝置等組成。

導電橫臂電極夾頭採用非導磁不鏽鋼製作，機械強度高，抗耐磨等優點。在結構採用打深孔內部通水直接冷卻，從而大大地增強了冷卻效果，提高了使用壽命。

2.3大電流線路

大電流線路由電爐直流電源陽極出線端的補償器、銅排、爐體底電極接頭；整流電源陰極輸出端電纜接頭、大截面電纜、導電橫臂、電極夾頭、石墨電極等組成。

2.4冷卻水系統

    冷卻水系統由流量開關、水分配器，回水管路等組成。冷卻水源壓力不小於2XlO5Pa，水溫不超過32℃。

B、電氣設備組成及工作原理

本套電氣設備主要包括：低壓供電系統、低壓電氣控制系統、電極昇降自動調節系統。

設備組成：

直流電源、低壓電氣及電極昇降自動調節系

 3.直流電源

直流流電源是將市電轉換成電爐所需的直流電電源。

基本參數

額定輸入電壓：三相： 380V

交流電源頻率：50Hz

直流額定電壓：50v

直流標稱電壓：2000A，

噪聲：≤55dB

防護等級：≥IP30

3.2 低壓供電系統

電源提供電壓為380V的電源給電爐。

3.3電極昇降調節器系統

電極昇降自動控制系統由進口調節器來完成。將電壓、電流信號通過信號轉換電路變成4～20mA標準信號送入調節器，調節器根據採集的信號及給定值等信號，按照功率控制的原理進行運算處理及邏輯判斷後，將結果通過調節器輸出控制電極昇降電機，對電極昇降進行自動調節，從而控制輸入到爐內的電弧功率，以滿足冶煉工藝的要求。在自動控制過程中，隨時可增大或減少給定信號，在電弧爐的正常運行過程中，隨時可以用手動控制電極昇降。7900

100KW小型直流礦熱爐方案

一、設備簡介

小型直流礦熱爐，可以制備多種金屬的小型試樣，十分適合於實驗室規模的新材料開發，節省人力物力，是新材料開發必和小規模生產不可少的設備。

本產品用於多重材料的還原、特種合金制備、及熔分渣。例如：硅鐵、錳鐵、鎳鐵、硅鋁合金、釩鐵、氧化鈦渣、貴金屬、稀土、除塵灰、爐渣二次開發等。

二、設備的主要技術參數

1．直流電源額定功率：                 100KW 

一次電壓：                             380V（3相）      

直流電壓：                           35，40，45，50V       

直流電流：                             2000A    

2．爐堂內徑：φmm                      200         

3．石墨電極直徑：φmm                  60         

4．爐堂高度：mm                        300        

5．電極昇降行程：mm                    1200

6．電極昇降速度：                       0.3/0.8 m/min

8．冷卻水耗量：m3/h                      20          

 

三、產 品 說 明

(1)結構特征：     

1、頂加料方式；

2、底電極形式：水冷式；

3、分別採用大截面電纜、補償器、銅排、導電橫臂等組成節能型短網。

4、先進可靠的電機式電極昇降自動調節器：可自動和手動操作。弧流整定範圍：30%—100% lm。

5、水冷電極夾頭採用手動鎖緊式夾緊，使用可靠、壽命長。

6、電極自動昇降調節器採用進口調節器控制

7、電源供電電壓三相380v

8、冷卻水系統有壓力和水溫監控，聲光報警。

（2）、結構簡述：

實驗直流電弧爐分機械設備和電氣設備兩部分。

A．機械設備

實驗直流鍊鋼電弧爐為爐蓋頂裝料，出鋼槽出鋼形式（需要堵孔及開孔）；

機械部分由以下几部分組成：爐體、電極昇降機構、大電流線路、水冷系統等。

2.1 爐體

    爐體包括爐殼、出鋼槽、爐蓋(可選)、爐壁、底電極裝置、傾動機構。

爐殼採用水冷結構形式，爐殼側設有一個出鋼槽。爐殼內襯砌耐火材料。

水冷底電極形式，底電極設有熱電偶測溫檢測；

出鋼槽是耐火材料預制的成型流槽。

（耐火材料用戶自備）

2.2電極昇降裝置

    電極昇降裝置由導電橫臂、昇降杆立柱、昇降導向立柱、電極夾緊機構、昇降減速機裝置等組成。

導電橫臂電極夾頭採用非導磁不鏽鋼製作，機械強度高，抗耐磨等優點。在結構採用打深孔內部通水直接冷卻，從而大大地增強了冷卻效果，提高了使用壽命。

2.3大電流線路

大電流線路由電爐直流電源陽極出線端的補償器、銅排、爐體底電極接頭；整流電源陰極輸出端電纜接頭、大截面電纜、導電橫臂、電極夾頭、石墨電極等組成。

2.4冷卻水系統

    冷卻水系統由流量開關、水分配器，回水管路等組成。冷卻水源壓力不小於2XlO5Pa，水溫不超過32℃。

B、電氣設備組成及工作原理

本套電氣設備主要包括：低壓供電系統、低壓電氣控制系統、電極昇降自動調節系統。

設備組成：

直流電源、低壓電氣及電極昇降自動調節系

 3.直流電源

直流流電源是將市電轉換成電爐所需的直流電電源。

基本參數

額定輸入電壓：三相： 380V

交流電源頻率：50Hz

直流額定電壓：50v

直流標稱電壓：2000A，

噪聲：≤55dB

防護等級：≥IP30

3.2 低壓供電系統

電源提供電壓為380V的電源給電爐。

3.3電極昇降調節器系統

電極昇降自動控制系統由進口調節器來完成。將電壓、電流信號通過信號轉換電路變成4～20mA標準信號送入調節器，調節器根據採集的信號及給定值等信號，按照功率控制的原理進行運算處理及邏輯判斷後，將結果通過調節器輸出控制電極昇降電機，對電極昇降進行自動調節，從而控制輸入到爐內的電弧功率，以滿足冶煉工藝的要求。在自動控制過程中，隨時可增大或減少給定信號，在電弧爐的正常運行過程中，隨時可以用手動控制電極昇降。13379006401鄭燦華