高溫電熱元件硅硅碳棒,其端部電阻與全電阻之比,進口產品一般不大於六分之一,而我國產品多在三分之一到四分之一之間,這既增加了用戶的電耗,又容易使端部變紅燒坏電爐卡子。此外,我國生產硅碳棒端部與發熱部用的都是優質純碳化硅原料,價昂而缺。為改善端部電阻,減少料耗,節約能源,特就這方面的問題進行了試驗探討。材料與方法碳化硅是由碳與石英在電阻爐內製造的,其生成反應式如下:3C+Si02墾罌SiC+2CO十材料:(1)純碳為燃后石油焦,粉碎過60目篩。(2)石墨為高溫電阻爐芯石墨。(3)粘合劑為煤瀝青,軟點62℃。料比:石油焦粉65%;石墨5%;粘台劑27—30%。在6～8蒸氣壓溫下,攪拌機內加熱混勻40分鐘,加瀝青后捏合60分鐘出料。壓形:(1)6～8個蒸氣壓溫,妒30/15咀子,預壓2～3遍。(2)在120～150℃溫度下用300～500噸油壓機壓形。(3)壓形規格:咖8/300實心,妒14/600,中心孔妒8.1.3,妒18/1000,中心孔妒15,妒28/700,中心孑L妒18.3。焙燒:用倒焰窯在耐火管內立裝,60目以下從理論分析到實踐証明,硅化爐內硅蒸氣,在把碳硅化轉變為碳化硅時,尚能保持原來碳的形狀。這樣,就有可能把純硅碳棒轉化為碳化硅硅碳棒。轉化成的碳化硅硅碳棒一般電阻很小,宜於作電熱元件硅碳棒的冷端部,其電阻達到並超過國際先進水平。www.sdzygw.com