QF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型屬於普通公路橋梁伸縮縫產品、其中GQF-MZL型數模式橋梁伸縮裝置,是採用熱軋整體成型的異型鋼材設計的橋梁伸縮縫裝置，其中GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型適用於伸縮量80mm以下的的橋梁接縫,GQF-MZL型伸縮裝置是由邊梁、中梁、橫梁和連動機構組成的模數式橋梁伸縮裝置組成,適用於伸縮量80mm-1200mm的大中跨度橋梁.在伸縮縫在運輸、存放與安裝中注意的事項，用戶一定要注意。

公路橋梁伸縮縫是一種設置於橋樑上部結構活動端、橋面斷縫處的伸縮裝置。安裝伸縮裝置的作用是用以保証上部結構在溫度變化、混凝土收縮和徐變，以及荷載作用下，在該處的變位能夠實現，而不產生額外的附加內力，並能保証行車平順。通常國內的橋梁伸縮縫都設置在上部結構的活動端和橋台，以及各聯（孔）上部結構啣接處。一般公路橋在車行道和人行道上沿橋的橫方向通長設置，欄杆在接縫處亦須中斷以保証結構的自由變位，避免拉裂；在接縫處的橋面防水層仍應妥善鋪設，防止雨水侵蝕承重結構。如採用敞口式的橋梁伸縮縫，還應考慮便於清除污物，並在縫下設置截水和引水裝置，使積水排出橋外。國內的中型、大型鐵路橋同理也需設伸縮縫，在道碴橋面中，應考慮防止道碴墜落縫中的措施。

二、普遍用戶如何能確定伸縮縫的伸縮量的多少？

對於伸縮縫的伸縮量的多少直接影響對產品規格選定,若伸縮量選擇不合理,就直接影響伸產品的使用效果,同時選擇公路橋梁伸縮縫時還應考慮梁、板間伸縮裝置間隙量大小,以保証伸縮縫裝置與梁、板兩端有充分錨固,才能達到最佳使用效果.所以在選擇伸縮縫的規格時,一定要留充足余量,才能保証伸縮縫的使用效果和耐久性注:GQF-MZL型模數式伸縮裝置的突出特點是將伸縮的承重結構和位移控制系統分開,二者受力時互不干擾,分工明確,這樣既保証受力時安全,又保証了受力時位移均勻.

橋梁伸縮縫代號表示方法及意義例:以GQF-C60(CR)為例，其中GQF為交通行業標準規定的C型,伸縮量為60mm,氯丁橡膠型。例:以GQF-z80(NR)為例，其中GQF為交通行業標準規定的z型,伸縮量為80mm,天然橡膠型。例:以GQF-MZL480(NR)為例，其中GQF為交通行業標準規定的MZL型,伸縮量為480mm,天然橡膠型。我公司生產的公路橋梁伸縮縫代號表示方法與中華人民共和國交通行業標準表示方法相一致.NR和CR表示橡膠種類:NR表示天然橡膠、CR表示氯丁橡膠

三、公路橋梁伸縮縫生產工藝及設計製造方法

1、我公司生產的各種橋梁伸裝置的設計載荷都是採用國家JTJ01-88(1995)《公路工程技術標準》規定的汽車超20級荷載進行設計.2、使用的異型鋼材為16Mn橋梁專用鋼材,鋼材抗拉強度應不低於480Mpa.3、使用的支承橫梁使用16Mn橋梁專用鋼材或45號鋼,其容許彎曲能力不低於210Mpa.4、使用的配件鋼材可使用與低於Q235強度鋼材.注:GQF-MZL型模數式伸縮裝置的突出特點是將伸縮的承重結構和位移控制系統分開,二者受力時互不干擾,分工明確,這樣既保証受力時安全,又保証了受力時位移均勻.

注：GQF-C型橋梁伸縮縫採用整體熱軋16Mn異型鋼,克服了擠壓異型鋼直線度和集合尺寸不均勻的特點,GQF-C型橋梁伸縮縫綜合技術性能和技術指標均達到或優于國際同類產品先進水平,結構型式及異型鋼軋制均屬國內首創,將成為交通行業標準推薦產品。QF-C型橋梁伸縮縫產品特點:建築高度低,國產熱軋整體成型異型鋼材高度僅50mm,結構簡單,安裝方便,具有明顯的可靠性,舒適性和耐久性.適用於橋面鋪裝層厚度等於或大於80mm,伸縮量小於等於80mm的各種橋梁,既方便舊橋梁伸縮縫更換,又可供新橋梁修建選用。

四、公路橋梁伸縮裝置所用膠料適用範圍:

1、採用氯丁橡膠(CR)的伸縮縫裝置適用於溫度為-25－+60地區

2、採用天然橡膠(NR)的伸縮縫裝置適用於溫度為-40－+60地區伸縮縫伸縮量的確定對於伸縮量計算值直接影響對伸縮縫規格選定,若伸縮量選擇不合理,就直接影響伸產品的使用效果,同時選擇公路橋梁伸縮縫時還應考慮梁、板間伸縮裝置間隙量大小,以保証伸縮縫裝置與梁、板兩端有充分錨固,才能達到最佳使用效果.所以在選擇伸縮縫的規格時,一定要留充足余量,才能保証伸縮縫的使用效果和耐久性。
注:GQF-MZL型模數式伸縮裝置的突出特點是將伸縮的承重結構和位移控制系統分開,二者受力時互不干擾,分工明確,這樣既保証受力時安全,又保証了受力時位移均勻.對於公路橋梁伸縮縫施工安裝質量的好坏直接影響其使用壽命及路面的平整度，為此必須嚴格按照正確的伸縮縫施工工藝進行施工安裝。

五、對於伸縮縫在運輸、存放與安裝中注意的事項也要注意,步驟如下：

1、如要在先攤鋪路面后裝伸縮縫,為保証路面良好的平整度，應該先攤鋪路面，然後開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，必須首先清理預留間隙並嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂石袋填實槽口。回填標高以控制瀝青不會污染預埋鋼觔為宜，目的在於防止攤鋪備壓坏預埋鋼觔，便於路面連續攤鋪。

2、橋面的切縫、清槽按預留的槽口寬度用切縫機對路面的油面層進行切縫。切縫時應注意保持路面切口完好，無啃邊現象。切縫后及時清除槽內瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內混凝土表面。這一系列工序非常重要，它將影響混凝土的澆筑質量。

3、在安裝伸縮縫時,下縫前應認真檢查槽內預埋鋼觔，若發現裂縫或折斷，位置不當或間隙過大，必須採取補救措施。要保証沿縫方向每米範圍內至少有1根預埋鋼觔與毛勒伸縮縫的錨環牢固焊接。應該認真檢查XF型橋梁伸縮縫質量，若發現變形或兩鋼梁間距不一致時，應進行修整。必要時，還應根據安裝時的環境溫度調整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內，使縫中心線與實際預留縫中心線相重合，偏差不得超過10mm，同時使鋼邊梁內邊保持垂直。XF型橋梁伸縮縫就位后，應根據縱、橫坡和標高調整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面標高。

4、在焊接先點焊部分預埋鋼觔和錨環鋼觔，臨時固定其位置。經檢查符合質量要求后方可將錨環鋼觔與預埋鋼觔焊牢，之後，即可拆除XF型橋梁伸縮縫的裝配夾具。

5、對於立模、澆混凝土立模應注意模板密封，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支承部件和控制系統的正常工作。澆筑混凝土之前，在錨環內應插入一定數量縱向鋼觔；在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼觔網；在支撐箱底板上設置雙層防震鋼網。應採用低收縮、快硬、早強混凝土，其標號不得低於上部結構混凝土標號。特別注意錨板、錨環及橫梁支撐箱下面的混凝土密實。在混凝土養護期內，禁止一切車輛通行。