1  適用範圍

適用於鋼鐵件、鑄鐵件、鐵鋁件、銅鐵件、熱鍍鋅件、電鍍鋅件、鋁件及鋁合金件的塗裝前處理線，可與噴塑、烤漆、噴漆、電泳等工藝配套。

2  主要特點

這是以有機硅烷為主要原料，通過添加稀有金屬鋯和享有“工業維生素”之稱的稀土等物質，研製而成的能適用於包括酸洗除鏽件在內的多種金屬工件，其皮膜薄而緻密，膜層厚度僅0.03～0.3μm左右，膜重為60～170mg/㎡，其外觀為無色、金黃色、藍紫色及其這幾種色的混合色。屬於無機有機雜化膜，無挂灰無沉渣，耐蝕性優于傳統的鋅系磷化，無磷酸鹽、無亞硝酸鹽及硝酸根，無鋅、錳、鎳、鐵、鈣、銅、鉻、汞、鉛、鎘等有害金屬離子。

低溫和常溫均可使用，節省能源，廢水處理簡單，無需表調工序，處理步驟少。槽液穩定，濃縮液處理面積達150～200㎡/kg，成膜速度快，綜合成本低。

6配製與維護

6.1  成膜槽最好用不鏽鋼304或316製作，普通鋼板製作的槽體，則必須內襯玻璃鋼或硬PVC或硬PP，泵、噴嘴和管道均採用不鏽鋼316製作。

6.2  配製1m3槽液

首先向槽中加入1/2的水，再加入祥和牌XH－69型鋯系稀土硅烷皮膜液30～100kg，充分攪拌均勻后，補足余量的水攪拌均勻放置15分鐘左右。當對硅烷皮膜要求較高時，最好用純水配製。

6.3  檢測方法

   硅烷皮膜槽液，需要檢測總碱度、電導率和pH值，也可根據每公斤濃縮液處理的面積進行推算，一般1kg濃縮液可處理面積150㎡左右。

6.3.1 總碱度的檢測：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數為總碱度，用“點”來表示。

6.3.2 電導率的檢測：用電導率儀進行檢測。

6.3.3 pH值：用精密試紙測定，精確測定最好使用酸度計。採用不同方法測定時結果會有差異，槽液控制指標亦不同。

6.4  成膜槽維護

配製硅烷槽液時要將槽子徹底清洗乾淨，使用純水配製有助于槽液穩定，配槽用水電導率≤50µS/cm。在進行硅烷處理前金屬表面必須無油脂和其它污物，且脫脂后必須清洗乾淨。最好採用少量多次或連續滴加方式以保持槽液中的有效成分的濃度，確保硅烷處理達到最佳效果，每處理約150㎡板材需添加1kg硅烷皮膜液。硅烷成膜槽補加1kg濃縮液，總碱度（點）上升0.05，然後檢測pH值。

   注意：硅烷槽液不允許帶入任何污染源，除油必須徹底，除鏽液要清洗乾淨，水洗槽須保持中性。

6.5  皮膜乾燥

硅烷皮膜在塗裝前應完全乾燥，乾燥方式可晾乾、吹干或烘乾；採用烘烤方式乾燥時，溫度110～180℃，時間10～20min。

7 包裝儲運

塑料桶包裝，每桶20kg。按一般化學品運輸，儲存於陰涼通風處，注意防止日晒、高溫破損洩漏。

8 注意事項

雖然不含磷、亞硝酸根、硝酸根、重金屬、鎳、錳、鋅等物質，但含氟化合物，應避免直接接觸皮膚，防止吸入蒸氣，操作時最好穿戴防護口罩、安全眼鏡、橡膠手套、耐化學污染的防護服，裝卸時輕拿輕放，如不慎接觸皮膚或眼睛，可立即用清水沖洗。