保溫裝飾一體板膠水

產品說明

　　基本特性

　　ZL-1091是一種無溶劑、雙組份的聚氨脂粘合劑。主劑是一種含羥基的預聚物，固化劑是一種含異氰酸酯的預聚物。混合時主劑與固化劑的重量比是5：1，產品無毒無味安全環保，固化后形成一種硬彈性的物質，固化前後體積沒有變化。可用於粘接金屬和非金屬結構材料，具有優異的耐候性、耐老化、抗衝擊、耐震動疲勞以及粘接強度高等特性。

　　應用領域　

　　保溫裝飾一體板行業：如無機板、鋁蜂窩板、玻璃鋼及各種保溫材料等粘合，它對金屬，木材，塑料和硬發泡材料的表面有很好的粘合性。

　技術參數 注：以下數據在22℃下測

　　主劑ZL-1091(白料) 固化劑ZL-109(黑料)

　　顏色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方釐米) 1.55±0.05 1.22±0.05

　　狀態 流體 流體

　　粘度(mpa.3) 28000±3000 250±100

　　粘度測法 Brookfield粘度計旋轉法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主劑和固化劑攪拌均勻后)

　　狀態 流體

　　混膠或施膠時間 40-60分鐘(環境溫度決定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改變)

　　初始粘力形成 2-5小時(環境溫度決定)

　　最終粘力形成 5-7天(粘接達到最高強度)

　　完全固化 7天后

　　剪切強度 大於8Mpa(鋁/鋁基材)

　　剝離強度 大於14N/cm

　　適用環境溫度 -40℃至110℃

　　短暫暴露1小時的最高溫度 120℃

　

　

　　注意事項

　　A無論是主劑或固化劑，在生產過程中沒用完的黑白料(即沒混合的膠液)，必須密封隔絕空氣。因為空氣中的水分子會與其反應，導致粘接強度下降和氣泡的形成。

　　B貯存期間不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要處理，不能有油污、沙粒、灰塵等。

　　D盛膠的容器不能有水、油污，用后及時清洗。

　　E膠水混合主劑和固化劑配比是5：1，一定要稱準確。電動攪拌(上下、左右攪拌)必須要均勻，攪拌均勻后膠液是一個顏色，才能施膠。

　　F施膠時間必須控制在40-60分鐘內，越快越好，施膠時要穿鞋套。

　　G開放時間約60分鐘(溫度影響變化)即塗抹膠后把板復合要有壓力，這個時間為開放時間。越短越好此時粘接強度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成時間為2-5小時后，才可加工下一道工序(此時不宜劇烈震動、摔、敲等)。

　　清洗

　　沒固化的膠液、膠桶、刮膠板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的膠體只能用機械打磨的方法清除。

　　貯存期

　　原包裝下12個月。(自生產出廠之日起)

　　包裝

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)或1250kg(ZL-1091)、250kg(ZL-109)

　　也可按客戶具體要求包裝　

注：不同溫度的初始粘力形成時間“

10℃	20℃	40℃	60℃	80℃
12小時	6小時	2小時	1小時	40-50分鐘

　　以上資料和數據是我們大量實驗和實踐所得，由於工作環境溫度、濕度及基材的不同，鄭重建議客戶使用時進行深入的實驗，並與我們技術人員交流、溝通、提高工作效率，避免生產材料浪費。我公司有權根據情況對以上內容進行修改。

 

 

 

 

 

 

 

 

岩棉板膠水

產品說明

　　基本特性

　　ZL-1091是一種雙組份的聚氨脂粘合劑。主劑是一種含羥基的預聚物，固化劑是一種含異氰酸酯的預聚物。混合時主劑與固化劑的重量比是5：1，產品無毒無味安全環保，固化后形成一種硬彈性的物質，固化前後體積沒有變化。

　　應用領域

　　對無機板、聚苯板、擠塑板、岩棉板、PU板、發泡水泥板等材料的復合粘接。

　　技術參數 注：以下數據在22℃下測

　　主劑ZL-1091(白料) 固化劑ZL-109(黑料)

　　顏色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方釐米) 1.50±0.05 1.22±0.05

　　狀態 流體 流體

　　粘度(mpa.3) 23000±3000 250±100

　　粘度測法 Brookfield粘度計旋轉法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主劑和固化劑攪拌均勻后)

　　狀態 流體

　　混膠或施膠時間 40-60分鐘(環境溫度決定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改變)

　　初始粘力形成 3-6小時(視環境溫度決定)

　　最終粘力形成 5-7天(粘接達到最高強度)

　　完全固化 7天后

　　剪切強度 大於7Mpa(鋁/鋁基材)

　　適用環境溫度 -40℃至100℃

　　短暫暴露1小時的最高溫度 120℃

 

　　注意事項

　　A無論是主劑或固化劑，在生產過程中沒用完的黑白料(即沒混合的膠液)，必須密封隔絕空氣。因為空氣中的水分子會與其反應，導致粘接強度下降和氣泡的形成。

　　B貯存期間不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要處理，不能有油污、沙粒、灰塵等。

　　D盛膠的容器不能有水、油污，用后及時清洗。

　　E膠水混合主劑和固化劑配比是5：1，一定要稱準確。電動攪拌(上下、左右攪拌)必須要均勻，攪拌均勻后膠液是一個顏色，才能施膠。

　　F施膠時間必須控制在40-60分鐘內，越快越好，施膠時要穿鞋套。

　　G開放時間約70分鐘(溫度影響變化)即塗抹膠后把板復合要有壓力，這個時間為開放時間。越短越好此時粘接強度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成時間為3-6小時后，才可加工下一道工序(此時不宜劇烈震動、摔、敲等)。

　　清洗

　　沒固化的膠液、膠桶、刮膠板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的膠體只能用機械打磨的方法清除。

　　貯存期

　　原包裝下12個月。(自生產出廠之日起)

　　包裝

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)

　　也可按客戶具體要求包裝

　　以上資料和數據是我們大量實驗和實踐所得，由於工作環境溫度、濕度及基材的不同，鄭重建議客戶使用時進行深入的實驗，並與我們技術人員交流、溝通、提高工作效率，避免生產材料浪費。我公司有權根據情況對以上內容進行修改。

 

 

 

鋁蜂窩板膠水

產品說明

　　基本特性

　　ZL-1091是一種無溶劑、雙組份的聚氨脂粘合劑。主劑是一種含羥基的預聚物，固化劑是一種含異氰酸酯的預聚物。混合時主劑與固化劑的重量比是5：1，產品無毒無味安全環保，固化后形成一種硬彈性的物質，固化前後體積沒有變化。可用於粘接金屬和非金屬結構材料，具有優異的耐候性、耐老化、抗衝擊、耐震動疲勞以及粘接強度高等特性。

　　應用領域　　

　　保溫裝飾一體板行業：如無機板、鋁蜂窩板、玻璃鋼及各種保溫材料等粘合，它對金屬，木材，塑料和硬發泡材料的表面有很好的粘合性。

　　技術參數 注：以下數據在22℃下測

　　主劑ZL-1091(白料) 固化劑ZL-109(黑料)

　　顏色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方釐米) 1.55±0.05 1.22±0.05

　　狀態 流體 流體

　　粘度(mpa.3) 28000±3000 250±100

　　粘度測法 Brookfield粘度計旋轉法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主劑和固化劑攪拌均勻后)

　　狀態 流體

　　混膠或施膠時間 40-60分鐘(環境溫度決定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改變)

　　初始粘力形成 2-5小時(環境溫度決定)

　　最終粘力形成 5-7天(粘接達到最高強度)

　　完全固化 7天后

　　剪切強度 大於8Mpa(鋁/鋁基材)

　　剝離強度 大於14N/cm

　　適用環境溫度 -40℃至110℃

　　短暫暴露1小時的最高溫度 120℃

　

　　注意事項

　　A無論是主劑或固化劑，在生產過程中沒用完的黑白料(即沒混合的膠液)，必須密封隔絕空氣。因為空氣中的水分子會與其反應，導致粘接強度下降和氣泡的形成。

　　B貯存期間不能暴晒。

　　C需粘合的板材表面要處理，不能有油污、沙粒、灰塵等。

　　D盛膠的容器不能有水、油污，用后及時清洗。

　　E膠水混合主劑和固化劑配比是5：1，一定要稱準確。電動攪拌(上下、左右攪拌)必須要均勻，攪拌均勻后膠液是一個顏色，才能施膠。

　　F施膠時間必須控制在40-60分鐘內，越快越好，施膠時要穿鞋套。

　　G開放時間約60分鐘(溫度影響變化)即塗抹膠后把板復合要有壓力，這個時間為開放時間。越短越好此時粘接強度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成時間為2-5小時后，才可加工下一道工序(此時不宜劇烈震動、摔、敲等)。

　　清洗

　　沒固化的膠液、膠桶、刮膠板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的膠體只能用機械打磨的方法清除。

　　貯存期

　　原包裝下12個月。(自生產出廠之日起)

　　包裝

　　25kg(ZL-1091)、5kg(ZL-109)或1250kg(ZL-1091)、250kg(ZL-109)

　　也可按客戶具體要求包裝

 

 

注：不同溫度的初始粘力形成時間“

10℃	20℃	40℃	60℃	80℃
12小時	6小時	2小時	1小時	40-50分鐘

　　以上資料和數據是我們大量實驗和實踐所得，由於工作環境溫度、濕度及基材的不同，鄭重建議客戶使用時進行深入的實驗，並與我們技術人員交流、溝通、提高工作效率，避免生產材料浪費。我公司有權根據情況對以上內容進行修改。