螺杆膨脹機工作原理

螺杆膨脹機按螺杆壓縮機的逆原理工作，其基本構造與螺杆壓縮機相似，工作過程相反。但其製造工藝和控制系統要比螺杆壓縮機複雜得多。

螺杆膨脹機工作大致可分為：

1、進氣過程：高壓介質經進氣口進入轉子的齒間容積后，將推動轉子旋轉，並使齒間容積不斷擴大，當齒間容積完全與進氣口脫離時，進氣過程結束。

2、 膨脹過程：隨着齒間容積繼續增大，高壓介質體積膨脹溫度降低，同時輸出動力到轉子的伸出軸處。

3、排氣過程：當齒間容積與排氣口相通時，便開始排氣過程，直至齒間容積減少為零，完成一個工作循環為止。

螺杆膨脹機間隙密封，從而具有透平膨脹機和活塞膨脹機均不具有的獨特優點，即對進氣為含有液滴的濕蒸汽有良好的適應性。當進氣為濕蒸汽時，液滴有助于密封。螺杆膨脹機可作為全流膨脹機使用，即工作介質的進氣口狀態不僅可為干蒸汽，也可為二相流體或全液體。在螺杆膨脹機中，高壓介質直接作用在轉子齒面上，因而有近似于直流電機啟動時的轉矩特性，即能進行重負荷啟動。螺杆膨脹機轉速較低，一般約為同容量透平膨脹機的1/10左右，因而可不通過減速裝置而直接驅動發電機或其它低速耗能機械，且軸封效果好，壽命長。

應用範圍

·  工業鍋爐飽和蒸汽（熱水）壓差發電
　　·  熱電廠、熱網、蒸汽、余熱回收發電
　　·  減溫減壓閥節流損失回收動力或發電
　　·  利用鍋爐連續排污回收發電
　　·  冶金鋼鐵行業餘熱回收發電
　　·  印染、玻璃、造紙、醫藥、糧油食品等輕工行業餘熱回收發電
　　·  建材行業水泥窯爐煙氣純低溫發電
　　·  太陽能及生物能源發電
　　·  地熱發電
　　·  垃圾焚燒爐蒸汽（熱水）回收發電

螺杆膨脹機技術特點

⑴ 它是一種容積式的全流動力設備，能適應過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相流體和熱水(包括高鹽分熱水)工質；

⑵ 無級調速，轉速一般設計為（1500~3000）r/min，相比同功率汽輪機，有較高的內效率，一般在65%以上；

⑶ 在熱源參數、功率及熱負荷50%變化範圍內，能保持平穩工作且較高運行效率；

⑷ 單機功率在（100~2000）Kw；

⑸ 設備緊湊，佔地少，工程施工量小；

⑹ 操作方便，運行維護簡單，而且具有除垢自潔能力，大修週期長；

⑺ 起動不需要盤車、暖機。噪音低、平穩、安全、可靠，全自動無人值守運行；

熱源範圍

　　· 直接驅動螺杆膨脹動力機的熱源應用範圍如下：

　　　蒸汽參數： 0.15MPa － 3.0MPa ，溫度 <300 ℃
　　　 熱水參數：壓力 0.8MPa 以上的熱水，溫度 >170 ℃

　　· 間接應用的熱源範圍如下：

　　　蒸汽參數：壓力 <0.1MPa 以下的各種蒸汽　――雙循環發電
　　　 熱水參數：壓力 <0.8MPa 以下，溫度 >65 ℃ 的熱水　――雙循環發電
　　　 煙氣參數：溫度 >200 ℃ 的各種煙氣　――配余熱鍋爐發電