不鏽鋼鈍化液

產品概述：
·  本品無色、無味、常 溫使用。符合當今環保 RoHS 標準，通過本品鈍化，可在 15~20min 即可形成緻密的鈍化保護膜，同時保持 工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高 5-30 倍。

產品特點：
·  適用於SUS200、SUS300（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）系列所有不鏽鋼產品的本色鈍化。
·  用來替代防鏽油、防鏽脂等防鏽方法，在工件表面形成一層緻密、干性的鈍化膜。
·  不鏽鋼鈍化液操作簡單，使用方便、經濟實用；無需複雜設備。
·  鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
·  環保、無鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規範。
·  本鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解，不沉澱，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。·  優異的防鏽耐蝕性能，耐腐蝕能力提高5～20倍。符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關標準（根據ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準，但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異）。

應用領域
·  應用行業：航空航天、移動通訊、汽車部件、精密五金、醫療管道、食品機械、生活家電、水電管道、紡織機械、儀器儀表等行業。
·  應用產品：管道、精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件、切削件等加工產品。

使用方法
·  初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在請在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產量生產.
·本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需大於 15℃
·  將清潔的工件置於本品中完全浸泡 8~15 分鐘后,用清水漂洗乾淨,然後烘乾即可包裝.相同樣的鈍化時 間越長相對效果越佳。
·  若工件形狀複雜,鈍化后難以沖洗乾淨的情況,建議增加使用 1-3%NaOH 溶液中和處理

常規工藝流程
·  脫脂--漂水--鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘乾（晾乾）--包裝
注示：以上工藝流程可根據實際情況增減

鈍化質量檢查                                                                
·  鹽霧測試
依據QQ-P-35B要求採用5%NaCL溶液連續噴霧測試，根據生鏽的時間長短來鑑定鈍化膜質量的好坏

注意事項
·  本品為含氧酸性產品，使用時請嚴格區分防止串槽以免引起溶液失效。
·  本品遇碱鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
·  清洗槽：工作槽採用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼製造時需用PVC塑料內襯。 
·  操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與不鏽鋼酸洗鈍化膏接觸，誤觸用水沖洗。
·  根據我們的研究經驗，酸洗/活化工藝不建議採用含 CL-離子（如 HCL、NaCL 等）的酸液進行前處理，如因 特殊原因不能避免的情況，酸洗后請用 70-80 度的熱水浸泡工件 3-5 分鐘后再進行鈍化處理。
·  在鈍化性能要求較高的場合，建議純淨水中氯離子含量不得超過 25PPM。
·  若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后採用 1-3%NaOH 溶液中和處理，效果更佳。
·  一般本品常溫處理即可，不建議加熱使用。鈍化時間相對越長，鈍化成膜愈完整。

廢水處理
·  清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然後用石灰、碳酸鈉、 氫氧化鈉中和在 PH 值 7~8 時排放。
·  廢水處理參考標準:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L

儲藏與包裝
·  本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品易燃燒、易爆、無腐蝕性，安全、環保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸